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010 乌海市某工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨塑焦现状评价 - 图文

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乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 吸入煤尘,会引起肺部组织纤维化、硬化、丧失呼吸功能,导致肺病。尘肺病是无法治愈的职业病;粉尘还会引起刺激性疾病;煤尘浓度在空气中达到爆炸限值时遇火会引发爆炸。

13、噪声

凡是人们不需要的,使人感到讨厌和烦躁的声音通称为噪声。噪声是由很多不协调的基音和它们的谐音一起形成的无规则、杂乱的声音。

该项目主要噪声来源于破碎机、雷蒙磨、振动筛、胶带输送机、鼓风机、泵类。

噪声对人的危害是多方面的,不仅有可能使人患上职业性耳聋,还可能引起高血压、心脏病、神经官能症等疾病。噪声还污染环境,影响人们的正常生活和生产活动,特别强烈的噪声还能损坏建筑物与影响仪器设备等的正常运行。

14、高温

该项目炼焦炉燃烧室温度高达1300℃,煤在炭化室1000℃左右的高温下干馏,最后生成焦炭,打开炭化室两侧的炉门,用推焦车推出,拦焦车将焦导入熄焦车并送至熄焦塔熄火。这个过程温度较高。炭化炉、活化炉、锅炉操作均为高温作业,对人体有强烈的热辐射。

高温的危害与辐射强度和接触时间有关。热辐射强度越大,接触高温时间越长,造成的危害就越大。

三、设备、设施危险、有害因素分析

1.在设备制造中选用材质不当,不仅严重影响设备使用寿命,而且材质抗拉、抗压强度、耐腐耐热程度等不良会引发事故。

2.设备、管道安装焊接时存在脱焊、虚焊、砂眼等情况,在生产运行中会发生泄漏事故。

3.设备制造厂家或企业自制非标设备时,因制造技术、工艺不过关,

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乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 设备可能存在强度、刚度、精度、密封等不够安全可靠,安全装置不配套等质量缺陷,运行中可能发生事故。

4.设备的安全附件如防护罩、安全阀、泄压阀、报警器、密封盖不全,从而对设备的安全使用构成隐患。

5.设备的连接处密封不严,在生产中会导致介质泄漏,而引起事故。 6.设备在安装时,没有按工艺的要求正确安装,在使用过程中造成安全事故。

7.设备在使用过程中,因保养、维护不当而导致设备存在安全隐患。 8.电气设备选用不规范而存在事故隐患。 四、自然危险因素分析 1、沙尘影响

该地区属沙漠干旱地区,多风少雨,风沙大,气温变化大,再加上扬尘和沙尘暴等,严重影响露天操作和检修。

2、低温危害及高温危害

该项目有多种装置露天安装,冬季受气温影响较大,供水管线和贮水设施都有冻裂而造成事故的可能。故设备、管线的材质应考虑到低温影响,并做好相应的保温防冻措施。夏季气温过高,有些生产装置露天安装,操作人员会发生中暑,影响身体健康。

3、雷击

本项目所在地有一定的雷雨天气,该项目建(构)筑物属第二类防雷建筑物,按照《建筑物防雷设计规范》采取有效的防雷措施。

4、地震

地震对建筑、设施破坏大,严重威胁设备和人员的安全。 5、其它危害

不良地质对建(构)筑物的破坏作用较大,施工时已采取必要措施,

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乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 预防地质构造对基础的影响。

另外,暴雨、洪水对基础设施构成威胁,严重时会导致项目设备长时间瘫痪。

五、行为性危险因素

在人、物和环境产生的不安全因素中,人的因素是最重要的。行为性危险因素主要是分析人在生产中由于操作原因而产生的事故。大量的统计数字表明75-85%以上的事故中,人为过失占主要原因。

人的不安全因素主要表现在思想意识方面、技术方面和心理或生理方面。缺乏牢固的“安全第一”的意识,或因长期在简单重复的劳动中产生的麻痹思想,而导致违反操作规程和安全管理制度;知识贫乏,技术不熟练,缺乏处理异常现象的经验;过度疲劳或带病上岗;情绪波动和逆反心理违反劳动纪律等。

同时,管理方面的技术培训不够、违章指挥、监管不严或失误,职业禁忌往往也是造成事故的原因。较常见的现象是抢任务、赶时间,有章不循,忽视安全而违章指挥作业,导致事故发生。

3.2 分析结果

依据危险、有害因素的定义,危险有害因素的分类,危险、有害因素识别的种类及识别危险、有害因素的原则,通过对主要物质的理化性质及危险特性分析,生产过程、工艺、设备、作业场所、自然环境危险有害因素分析,得出该企业的危险、有害因素分析结果如下。

该企业主要危险有害因素可分为三类,一是生产过程中产生的危险有害因素,主要危险有害因素是火灾、爆炸、中毒和窒息,企业应引起注意;二是自然环境形成的危害或不利影响;三是行为性危害因素。

3.3 主要危险、有害因素存在场所及分布

主要危险、有害因素分布见下表。

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乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 主要危险、有害因素分布表

危险、有害因素 危险物质和条件 煤气泄漏;煤焦油泄漏;活性炭火灾、爆炸 自燃;电气火灾;煤尘与空气形成爆炸性混合物 锅炉爆炸 中毒和窒息 灼烫 机械伤害 触电 物体打击及 起重伤害 高处坠落 车辆伤害 淹溺 粉尘 噪声 高温 锅炉超温、超压、缺水、满水 煤气管道破裂发生泄漏 高温辐射和烫伤 机械防护损坏,人员误接触 设备意外带电,防护设施损坏,无防护 物体击中人身,物体吊运过程中 防护设施损坏,人员意外跌倒 车辆碰撞人和撞击设备 防护栏杆缺损、夜间照明不够、作业人员疏忽大意 吸入煤粉尘;作业场所通风不良 转动设备摩擦、振动、撞击,作业场所无消声、降噪装置 高温物料烫伤人体 存在部位 煤气管道、焦油储罐、供配电系统、锅炉房、煤气净化车间、炭化车间、原料煤堆场、成品库 锅炉房 炭化车间、煤气净化车间、锅炉房 炼焦、炭化车间、活化车间、锅炉房 各机械转动部位、物料提升系统 供电设施、电器设备 起重机 生产场所、高处操作平台 原料煤堆场、作业场所 循环水池 制粉车间、分选车间、炼焦、原料库 破碎机、雷蒙磨、除尘器、起重机、提升机、鼓风机 炼焦车间、炭化车间、活化车间、锅炉房 3.4 生产装置主要火灾爆炸危险区划分

车间 炼焦 区 域 焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊(仅侧喷式)、变送器室 集气管直接式仪表室、炉间台和炉端台底层 划分 1区 2区 1区 2区 煤气净化 煤气鼓风机室 炭化 ×××

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炭化生产区

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