乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 2H2O+C=CO2+2H2-75.6KJ 同时伴有以下副反应： CO2+C=2CO-163KJ 2H2+C=CH4-71KJ 2H2+2C=C2H4-58.8KJ
活化反应均为吸热反应，如果不能及时补充热量则活化炉内温度将会迅速下降，使活化反应恶化。为了维持正常的活化反应温度，一般在活化反应过程中向活化炉内补充一定的热量或者加入部分空气。补充热量的大小是根据活化设备的类型和活化时间的长短来确定的。
加入空气是为了使空气中的氧与活化反应产生成的CO、H2、CH4、C2H4
等可燃气体进行燃烧放出热量，以补充活化反应中的热量损失。主要化学反应式如下：
CO+1/2O2=CO2+287.7KJ H2+1/2O2=H2O+242.7KJ CH4+2O2=2H2O+CO2+721.1KJ CH4+3O2=2H2O+CO2+1344KJ
由上述反应式可以看出，空气中的氧气与可燃气体反应放出的热量是很大的，足以使活化反应处于热平衡状态，均匀地进行反应。
（4）成品后处理
成品后处理主要是为了提高或改善活性炭的产品品质或特性，主要包括破碎、筛分、检验、包装等工艺过程。
工艺流程图见下图。
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生产工艺流程图
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乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 2.2.6 主要生产设备
主要设备一览表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 设备名称 破碎机 振动筛 雷蒙磨 袋式除尘器 液压机 混捏机 炭化炉 斯列普活化炉 包装机 摇动给料机 捣固机 装煤推焦车 拦焦车 熄焦车 消烟除尘车 塑焦捣固焦炉 煤气初冷器 氨水澄清槽 电捕焦油器 焦油贮槽 脱硫塔 终冷塔 蒸汽锅炉 电动葫芦 变压器 柴油发电机 规格型号 KPB-Ⅱ SZF-102.5 4R3216 R4 YQ32-315 NH500 ?1.5×14 1000t FB-Ⅱ FRC2142A DG6-1 FRC-2153 FRC-2154 FRC-2103 FRC-2139C TJL4350D F=3020m2 50m3 PG-FD100 30m3 φ2.5m×21m φ2m×21m WNS4-1.25-Q WNS6-1.25-YQ CD1型 0.5t 315KVA-6/0.4 180KVA-6/0.4 160KVA-6/0.4 WD287TAD61L TF-600KW 数量（台） 3 5 2 2 2 2 2 2 4 2 1 2 2 1 1 2 2 4 1 2 2 3 1 1 1 1 1 1 2 备注 特种设备 特种设备 ×××
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乌海市×××工贸有限责任公司1万吨活性炭、1万吨废弃塑料资源化综合利用项目安全现状评价报告 2.2.7 总平面布置
按功能分为办公生活区、生产及辅助工程区。 办公生活区位于厂区西侧，包括办公室、宿舍和食堂。
生产及辅助工程区位于厂区东侧，依次布置有塑料型焦场、塑焦车间、煤气净化车间、炭化车间、活化车间（包括锅炉房、化验室）、废塑料加工车间。厂大门位于西侧。详见总平面布置图。
主要建（构）筑物防火间距一览表
序号 1 2 3 4 5 6 建构筑物名称 塑焦车间——配煤车间 塑焦车间——煤气净化车间 塑焦车间——筛分车间 塑焦车间——炭化车间 塑焦车间——活化车间 塑焦车间——锅炉房 12 12 12 12 12 50 70 200 80 85 GB50016-2006 GB50016-2006 GB50016-2006 GB50016-2006 GB50016-2006 规范要求（m） 实际距离（m） 12 45 依据 GB50016-2006 2.2.8 辅助生产设施 1、给排水
该项目生产、生活用水均由本公司自备水井供给。自备水井最大涌水量60m3/h，能够满足厂区生产、生活用水需要。
生产用水循环利用，基本无废水排出。少量生产废水和生活污水排入厂区排水管网，然后集中排出厂区。
2、供电
该项目供电由海勃湾供电局摩尔沟专线供给，电压等级6KV。在现有6KV输电线路上分别进入1#（315KVA）、2#（180KVA）、3#（160KVA）变压器，由变压器二次出线进入低压配电室后，再分别向各工段送电。
该项目消防水泵及应急照明、疏散指示等消防用电负荷为二级负荷，
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