多层框架结构安装
施工技术
二十冶金结分公司
岳 锟 2011/7/2
多层框架结构安装施工技术
目 录
1.工程概况 ..................................................................................... - 2 - 2.工程特点及难点 ........................................................................... - 3 - 3.吊装工艺 ..................................................................................... - 3 -
3.1吊装机械选择 ................................................................................................... - 3 - 3.2吊装安排 ........................................................................................................... - 4 - 3.3 合金化塔柱、梁分段示意图 .......................................................................... - 6 -
4合金化塔主结构安装工艺 ............................................................. - 7 -
4.1钢柱安装工艺 ................................................................................................... - 7 - 4.2主梁、平台梁安装工艺 ................................................................................... - 9 - 4.3钢柱、梁连接 .................................................................................................. - 11 -
5.质量验收要点 ............................................................................ - 13 -
5.1基础和支承面 ................................................................................................. - 13 - 5.2安装和校正 ..................................................................................................... - 14 -
6.应注意的问题 ............................................................................ - 14 - 7.相关验算 ................................................................................... - 15 -
7.1结构吊装钢丝绳验算： ................................................................................. - 15 - 7.2柱接口平台普通螺栓承载力验算 ................................................................. - 17 -
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多层框架结构安装施工技术
摘要：合金化塔钢结构安装是宝钢新建热镀锌工程热镀锌机组主要工作项目之一，结构采用框架承重体系，形成了巨型内部空间，便于桥式吊车运行及设备安装。具有自重轻、抗震性能好、有效使用面积高、建设速度快等优点。 关键词：【吊装机械 柱 梁 测量 】
1.工程概况
合金化塔顶部标高77.5m，平面尺寸FL+0.000m～FL+11.000m为20.000×37.500m，FL+11.000m～FL+77.500m为18.000m×20.000m，结构总重1130t。单件最大重量14t。内部共两台行车运行，其中+72.300m布置一台10.5t遥控桥式吊车。合金化塔的结构属于工艺钢结构，设备直接放置在钢结构上，对垂直度和水平度要求高。钢构件连接方式基本采用高强螺栓连接，成孔质量要求高。因此对制造过程中控制极为严格，制造误差必须控制在规范标准以内，焊接采用外观检查和无损检查，同时检测外观缺陷、几何尺寸和内部缺陷。
合金化塔平面轴线为A、B、C、D、E，列线为1-3。共分12层，标高分别为+6.650m、+11.000m、+16.350m、+23.200m、+27.925m、+34.850m、+39.500m、+45.350m、+50.350m、+58.050m、+63.750m、+72.300m（天车轨顶）、+77.500m（屋顶层平面）。屋面顶部有一喉口式成品通风器（长为15m，宽为3.5m）。合金化塔内设一部电梯。标高+45.350m以上有墙皮结构，墙面板采用0.6mm厚V-115型板。屋面板采用0.8mm厚角驰Ⅲ型压型板。柱子截面尺寸均为H（600×600×25×40、500×500×14×28），平台梁截面尺寸（H1200、H700、H600），支撑截面尺寸（H350、H450）。
柱与柱连接均为高强螺栓固定（M24），柱与梁连接上翼缘为焊接，腹板和下翼缘用高强螺栓连接（M24），支撑连接为高强螺栓连接（M22），在栓焊连接接头的施工顺序中，应遵循“初拧—焊接—终拧”的顺序，框架梁、柱上的焊缝均为二级焊缝，做20%无损探伤。主塔柱子分4道接口，接口形式为高强螺栓连接，接口标高分别为+17.350m、
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+41.000m、+51.350m、+64.750m。
2.工程特点及难点
2.1合金化塔框架属于工艺钢结构，设备工艺对钢结构的空间精确度和稳定性要求高，需对制作加工工艺、吊装工艺、高空对接以及测量校正等技术问题进行研究，解决高空对接和栓焊在技术、质量和安全方面的难题，确保制作加工和安装的质量。
2.2 钢构件连接方式基本采用高强螺栓连接，高强螺栓表面光滑、尺寸准确，要求螺杆直径与螺栓孔径相同，对成孔质量要求高，因此对制造过程中控制极为严格，制造误差必须控制在设计标准以内。
2.3 大量的高空对接，需对安装过程中拼装构件和结构稳定性进行分析，解决整体吊装构件几何尺寸变形过大影响安装进度和质量的问题。
2.4 合金化塔厂房檐口高达77.5m，设备安装要求结构层标高控制在0～-3mm，需对制作、运输、安装进行全过程控制，重点对安装过程中的测量进行模拟分析，选择合适的仪器和测量方法，做到安装监测一体化施工。
2.5 柱子接口高强螺栓连接在高空作业，必须对接口安装平台进行优化设计，并对相关部位做承载力验算。
2.6 受施工场地狭小和总施工顺序的影响，合金化塔的结构安装方案必须进行优化，施工机械在满足施工要求的前提下，做到安全可靠和经济适用。
3.吊装工艺
3.1吊装机械选择
根据合金化塔的结构特点，项目经理部总体部署及现场实际情况，施工前共设计了三种吊装方案见表一，经过优化评比，最后选择了方案一。
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