七、制定加工工艺
经上述分析，加工工艺见表1-3：
表1-3 材料 工步号 1 2 08F低碳钢 零件号 0001 刀具 T1 量具 系统 转速/（r/min） 1500 GSK928MA 进给速度/（mm/min） 150 工步内容 铣沟槽 检验
第三节 编写加工程序
加工程序如表1.4所示。
表1.4 加工程序卡 程序名 程序 T1D1M03S1500; 54G90G00X100Y0; G01Z-10F150; G03I-100J0 G01Z20 G00X95.11Y30.9 G01Z-10 G01X-95.11
P6 编程系统 GSK928MA 简要说明 主轴顺时针转，转速1500r/min，T1刀具 取绝对坐标系，刀具快速移动到X=100mm，Y=0mm 直线插补，切深度为10mm 圆弧插补加工圆 抬到至z=10mm处 刀具快速移动到x=95.11mm，y=30.9mm处 直线插补，切削深度为-10mm 直线插补至x=-95.11mm处 5
G01X58.78Y-80.9 G01X0Y100 G01X-58.78Y-80.9 GO1X95.11Y30.9 G01Z20 G00X200 M03M05 直线插补至x=58.78mm，y=-80.9mm处 直线插补至x0mm，y=100mm处 直线插补至x=-58.78mm，y=-80.9mm处 直线插补至x=95.11mm，y=-30.9mm处 抬刀至安全位置z=20mm处 将刀具移动到x=200mm处 程序停止，主轴停转
第四节 使用仿真软件进行加工仿真
一、打开斯沃仿真软件，选择机床
选择广州数控GSK928MA，进入该软件。选择床身显示模式，依次点击显示切削
液、显示加工坐标、显示刀库和显示刀轨，关掉上述功能，方便后面的使用。
二、激活机床
点击
打开电源，松开急停按钮至状态，激活机床。
三、机床回参考点
打开机床主界面，选择手动方式，如图示。
6
选择出现界面，
选择4-XYZ机械零点单击完成回参考点操作结果如图示
四、定义毛坯
点击菜单栏中“”选择设置毛坯，依次设置坐标为 300mmx300mmx40m，选择更换工件，单击确定，如图示。
7
点击菜单栏中的“夹具”
，选择零件，选择工艺板装夹。如图所示。
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