图1-7
X轴方向对刀：点击退出，直到主操作界面，选择手动模式，点击操作面板中的按钮
进入“手动”方式；借助“视图”菜单中的动态旋转、动态放缩、动态
按钮，
平移等工具，适当点击操作面板上的 将机床移动到如图所示的大致位置。
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移动到大致位置后，可采用手轮方式移动机床，点击
在将鼠标置于手轮上通过点击鼠标左键或右键来移动机床（点击左键，机床向负方向运动；点击右键，机床向正方向运动）直到最合适的位置。此时有一个坐标值记为X1
将工件坐标系原点到X方向基准边的距离记为X2；将基准工具直径记为X4 26
（刚性基准工具的直径为10mm），将X2?X4/2记为DX，所以工件坐标系原点
的X轴坐标即为X1?X2?X4。点击参数按钮，输入61，快速找到G54点击
2输入刚才计算后得到的值，出现如图所示对话框。
再单击
完成X轴对刀。
然后用类似于X轴对刀方法给Y轴对刀。
完成X，Y方向对刀后，需将基准工具收回。具体操作步骤如下：点击操作面板中按钮
按钮，切换到手动状态，点击按钮
将Z轴作为当前移动轴，按下
，抬高Z轴到适当位置；点击菜单“拆除基准芯棒”拆除基准工具。
Z轴对刀，采用适切对刀法。
铣床对Z轴对刀时采用的是实际加工时所要使用的刀具。首先卸掉基准芯棒，然后安装所需要的刀具。
点击操作面板中的按钮 点击
，
，
进入“手动”方式；
按钮，将机床移动到大致位置，如图所示。
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点击如图示。
按钮，直到刚刚有一点铁屑被切出后，记下此时Z轴的坐标，
再用同样的方法设置Z轴的参数坐标值。
七、数控程序处理
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