、木材面混色油漆
1、施工准备
1）材料要求： 1混色油漆：按设计要求选用混色油漆种类，常用的有硝基磁漆、手扫漆、醇酸磁漆等
及配套底漆，混色油漆的颜色可根据设计选定颜色由厂家统一调配或自行配制。表面光泽度
分为亮光、半哑光、哑光。
2填充料：原子灰、石膏粉、大白粉、颜料等，所用腻子应按照油漆的性能配套使用。
3稀释剂：硝基稀料、醇酸稀料、松香水等。 4辅助材料：催干剂等液料。
5油漆和配套材料都必须有出厂合格证、质量证明文件、涂料有害物质含量检测报告。
涂料有害物质含量及稀释剂的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质
限量》（GB18581-2001）及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（ GB50325-2001）中的
有关规定。
2）主要机具： 主要机具包括：开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡
皮刀）、圆木棍、钢丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布 指套、砂纸、砂布、小
锤子、安全带、高凳、脚手板等。
3）作业条件： 10C以上，相对湿度不宜 1湿作业已完成，环境清洁干燥、通风良好，作业温度稳定在 大于60%木基层含水率不大于 10%油漆施工时如室内未封闭, 则应有防风措施，否则遇大
风天气不得进行施工。
2大面积施工前，事先作好样板，经业主及质检部门验收鉴定后, 方可大面积施工。
3施工前应认真和上道工序进行交接检查，并对发现的问题进行处理。 2、工艺流程： 基层处理刷第一遍底漆满刮腻子补平打磨刷第二遍底漆补腻子打磨刷第一道混色面漆水 砂纸打磨刷第二岛混色油漆
3、操作工艺:
1）基层处理：首先用开刀将木料表面的油污、胶迹、灰浆等清理干净，然后用
纸打磨一遍，要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上
2）刷第一遍底漆：多用白色油性漆作为底漆， 也可选用与面漆配套的底漆，
的薄而均匀，油漆稠度要适中，不可漏刷。节疤处及小孔抹石膏腻子或用油性腻子，拌合腻
子时可加入适量磁漆。干燥后用砂纸将残余的腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
1#木砂
下一致。
底漆要涂刷
3）满刮腻子补平打磨：用刮刀满刮油腻子，要求刮光、刮平，干后用 1#木砂纸打磨,
局部缺陷嵌补的腻子如有收缩渗陷处，要用腻子再嵌补填平，干后用
1#木砂纸打磨，油腻
子按石膏粉：熟桐油：松香水：水 =16： 5： 1： 4的配合比调制。调配时，先按比例将熟桐油、
松香水倒入铁桶内充分搅拌，再按比例加入石膏粉（从中取出 20%的石膏粉待用）放在拌板
上用铲刀搅拌均匀，在其上挖一凹坑，然后把存余的20%石膏粉和需用量的 50%水倒入凹坑中 全部搅拌，一面搅拌一面逐渐加入剩余的水，反复搅拌均匀呈糊状再施工。对于表面平整较
差或树节、接缝处可用原子灰填补打磨平整。
4）刷第二遍底漆：涂刷时要横平竖直，不得漏刷和流坠。刷每道漆间隔时间，应根据当
时气温而定，一般夏季约 6h,春、秋季约12h，冬季约为24h左右。
5）补腻子、打磨：如发现有不平之处，要及时补抹腻子打磨后，干燥后用 320#水砂纸
打磨，用湿布擦净。 6）刷第一道混色面漆： 使用不同的面层油漆其稀释比例不同， 可依据选用产品的使用说
明按比例稀释。常用配比为:
硝基磁漆：稀料=1： 1
涂刷面漆时注意不得漏刷和流坠，顺一个方向收理均匀。
7）水砂纸打磨：干透后用 600#?800#水砂纸打磨。如局部有不光、不平处，应及时复补
腻子，待腻子干透后，磨砂纸，清扫并用湿布擦净。
8）刷第二道混色面漆：刷最后一道漆之前应完成玻璃、五金等的安装，并将室内地面、
台面浮尘清扫干净，做好其它饰面的遮盖保护，面漆刷法与要求同第一道面漆。要求刷纹通
顺、平展、厚薄均匀一致、不流不坠，不得漏刷。
5、质量标准： 1）主控项目:
1.油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀
释剂的选用必须符合 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
(GB18581-2001)
及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（ GB50325-2001 ）中的有关规定。
2. 油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
3. 油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4. 木基层含水率不大于 10%。
2、 一般项目:
1 .混色油漆的涂饰质量及检验方法应符合下表的规定。
混色油漆的涂饰质量及检验方法 项次 1 项目 颜色 普通涂饰 均匀一致 高级涂饰 均匀一致 检验方法 观察
光泽基本均匀 2 光泽、光滑 光滑无挡手感 3 刷纹 裹棱、流坠、 4 皱皮 明显处不允许 刷纹通顺 光泽均匀一致 观察、手摸 光滑 无刷纹 观察 不允许 观察 拉5m线，不足5m 装饰线、分色线直线 5 度允许偏差（伽） 2 1 拉通线，用钢直尺 检查 6
门窗、五金、玻璃等 洁净 洁净 观察 2.涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 &成品保护：
1每遍油漆前，都应将地面、窗台等周围环境清扫干净，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
2门窗扇每遍油漆后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结，影响 质量和美观，同时防止
门窗扇玻璃损坏。
3刷油后应立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金上的油漆清擦干净，确保五金饰 件洁净无污染。 4油漆完成后，应派专人负责看管，禁止摸碰。
5油漆在运输、储存、使用过程中应隔绝火源，施工现场应保持适当通风。
6未用完材料严禁与水、醇、酸、碱等接触，并及时封口以防受潮变质和挥发到空气中 造成污染。
七、应注意的问题：
1漏刷：一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端 部和衣柜门框的内侧等，其主要原因是工序穿插不当,
2漏补腻子、打磨不到位：一般多发生在合页槽、 裂缝、节疤以及边棱残缺处等。主要原因是操作不细、
3棱角腻子不平整：主要原因是腻子抹得不饱满
F冒头未刷油漆就把门扇安装了。 装饰阴槽、上中下冒头、榫头和钉孔、 不认真所致。
（由于腻子收缩引起不平）。解决办法
是复补几次腻子，增加腻子强度，干后用水砂纸打磨平整。
4流坠、裹楞：油漆流坠、裹楞的主要原因：一是由于漆料配合比不合适、漆膜太厚或 环境温度低及操作不
当，油漆干性慢等原因，都易造成流坠、裹楞；二是由于操作顺序和手
法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、 为防止流挂，要掌握好裹楞。 涂刷层厚度，涂刷要迅速、均匀，如发现局部有流挂现象，要立即用
漆刷理匀，使用的刷子硬度要适中， 棕毛不能太软太长。喷涂时喷枪距离涂饰面一般在 500mm空压机的压力应在?。
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