数控车床编程实例

机电工程系机电一体化专业

《数控机床与编程》

案 例 库

二零一五年九月

数控机床与编程案例库

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数控车床编程实例

例1．G01直线插补指令编程 如下图 所示 安装装仿形工件

请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)

坐标点 A B C D E F

X(直径) 0 30 30 64 84 84 0 Z 0 0 -48 -58 -73 -150 -150 圆弧半径 圆弧顺逆

FUNAC数控车编程如下:

-- 2

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O9001

N10 G50 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处） N30 G01 U10 W-5 G98 F120 （倒3×45°角） N40 Z-48 （加工Φ26 外圆） N50 U34 W-10 （切第一段锥） N60 U20 Z-73 （切第二段锥） N70 X90 （退刀）

N80 G00 X100 Z10 （回对刀点） N90 M05 （主轴停）

N100 M30 （主程序结束并复位）

/////////////////////////////////////////////////////////////////华中数控车床编程如下:

?01

N10 G92 X100 Z10 （设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 G00 X16 Z2 M03 （移到倒角延长线，Z 轴2mm 处） N30 G01 U10 W-5 F300 （倒3×45°角） N40 Z-48 （加工Φ26 外圆）

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N50 U34 W-10 （切第一段锥） N60 U20 Z-73 （切第二段锥） N70 X90 （退刀）

N80 G00 X100 Z10 （回对刀点） N90 M05 （主轴停）

N100 M30 （主程序结束并复位）

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例2．G02/G03圆弧插补指令编程,如下图 安装装仿形工件

请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)

坐标点 A B C D E F X(直径) 0 6 30 32 32 45 45 0 Z 0 0 -24 -31 -40 -40 -100 -100 圆弧半径 18 8 圆弧顺逆 3 2 -- 4

FUNAC数控车编程如下: O9002

N10 G50 X40 Z5（设立坐标系，定义对刀点的位置） N20 M03 S400 （主轴以400r/min旋转）

N25 G50 S1000 （主轴最大限速1000r/min旋转） N30 G96 S80 （恒线速度有效，线速度为80m/min） N40 G00 X0 （刀到中心，转速升高，直到主轴到最大限速）N50 G01 Z0 G98 F60 （工进接触工件） N60 G03 U24 W-24 R15 （加工R15 圆弧段） N70 G02 X26 Z-31 R5 （加工R5 圆弧段） N80 G01 Z-40 （加工Φ26 外圆）

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