K/3制造模块渠道伙伴认证---K/3制造模块产品考试大纲
测订单成本时的外购物料标准单价。
3) 在“单位标准工时”录入产品的单位标准工时，为分配标准单元的“单位标准工时”的数值来源。 4) 在“标准工资率”录入产品的标准工资率，用于预测订单成本的人工费用。标准工资率指的是单位
小时工资 5) 在“变动制造费用分配率”录入产品的变动制造费用分配率，用于预测订单成本变动制造费用。 6) 在“单位标准固定制造费用金额”录入产品的单位标准固定制造费用金额，用于预测定单成本的固
定制造费用。 7) 在“单位委外加工费”录入委外加工产品的单位委外加工费，用于预测定单成本的委外加工费。
2. 部门设置
1) 期间费用部门：不参加成本核算
2) 基本生产部门：成本对象的生产部门 3) 辅助生产部门：提供劳务的部门
3. 成本对象设置
1) 品种法、分步法成本对象：取属性为<自制>或<配置类>，并且计价方法不为分批计价法的物料作
成本对象，在增加自制或配置类物料时自动增加成本对象，不允许手工新增、修改、删除；增加的时候默认为“品种法”，在成本计算时，根据对成本对象计算步骤的判断自动确定成本对象为品种
法或分步法。品种法可视作分步法的特例，“步”为1
2) 分批法成本对象：物料计价方法为“分批认定法”的自制类物料才能被定义为分批法成本对象。批号为必录项，可选可录，应与产品入库批次一致；同一物料的不同成本对象可选不同BOM，默认
为该物料处于使用状态的BOM；可在成本对象中选取“对应原单号”，也可以在销售订单中录入对应的成本对象，从而可以实现订单跟踪。
3) 分类法成本对象：可选取多个非分批法的物料作为一个类别成本对象。需要录入系数，标准产品只
有一个，系数为1，其余明细产品的系数为（产品成本/标准产品成本）；明细产品可为副产品，副
产品只能采用录入固定标准单位成本并以此作为单位完工产品成本的方式参与成本计算，不得同时作为主产品；明细产品的原有成本对象将被禁用，不能使用品种法进行成本计算。
4) 还原系数：系统设置中选中<对半成品成本进行还原>，可显示还原系数。还原系数在计算时可自动
回填，不能计算的需要手工填入，还原系统之和必须为1。
4. 成本项目设置：
1) 标准成本项目包括：直接材料、直接人工、变动制造费用、固定制造费用。
2) 系统默认三种成本项目，直接材料、直接人工、制造费用，可根据实际情况细化。
3) 只有标准成本项目为“直接材料”的成本项目，才计算该成本项目下的明细材料耗用成本，包括明
细材料成本的数量和金额明细。
5. 要素费用设置
1) 默认包括材料费用、人工费用、折旧费用
2) 系统预设三种要素费用不得删除、修改，用户只可以自由删除、新增、修改自定义要素费用。
(四) 参数设置与初始数据录入
1. 参数设置
1) 启用期间：选择初始化数据期间，结束初始化前可改。
2) 对半成品进行还原：成本计算时，是否把耗用半成品的直接材料成本项目还原为各成本项目。 3) 约当系数设到成本项目：实际成本计算时，用约当产量分配标准分配在产品和完工产品之间的成本
时约当系数是否设到成本项目。在各成本项目投入程度差异不大的情况下，可以不设到成本项目；
如果各成本项目投入差异非常大，建议设到成本项目。
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4) “计划成本法”计价的材料耗用单价取值：可选实际价和计划价，选实际价则材料费用考虑材料差
异，计算出来的是实际材料成本；选择计划价，则不考虑材料差异，可以摒弃材料价格变动因素，
材料成本的波动与数量的消耗波动是一致的，可以对企业的材料消耗情况进行考核。
5) 本期完工半成品标准成本刷新标准单价：标准成本计算中，本期完工半成品标准成本是否刷新对应
自制物料的标准单价。 6) 标准成本计算是否更新物料资料的标准成本：如果选中，在进行标准成本计算时系统将物料新计算
出来的标准成本自动更新填入物料资料上的单位标准成本中；物料的单位标准成本通常变更周期较
长，默认不选中。
7) 实际成本计算时进行即时出库核算：默认选中；如果不选中，系统在成本计算各步骤完成时对下一步耗用的半成品或材料将不再进行出库核算；该参数请慎用。 8) 实际成本计算各步骤均调用委外加工入库核算：默认不选中；如果选中，系统将在成本计算各步骤
完成时自动调用委外加工入库核算功能，重新计算委外工序提供的半成品或材料的成本信息；在有外协工序时建议使用。 9) 启用BOM有效期管理：如计划模块未启用“启用工程变更参数”，此选项不允许选择，如计划模
块已启用“启用工程变更参数”，则此选项允许选择；当选择选项时，成本模块在使用BOM的地
方进行子项有效期的判断，对于无效的子项不参加计算
2. 初始数据录入
不得录入任何没有部门信息的期初余额数据；对于标准成本项目为“直接材料”的成本项目可以点开，
录入内部明细材料信息。
(五) 成本数据归集
1. 产量归集
1) 产量公式：期初在产量+本期投入产量=本期完工产量+本期废品转出产量+期末在产量 2) 投入产量：
? 可引入引入生产任务单中计划开工日期为当前期间、且已下达的生产任务单的下达数量作为
投产量；
? 可引入产品入库单数据产生投入产量数据：引入时只能引入已审核并没有作废的产品入库单
信息，如果产品没有对应成本对象，那么系统将不引入相关产量信息； ? 可从文件、MS SQLServer、外部ODBC数据源引入；
? 可手工新增。
? 投入产量录入后与期初在产品产量一起构成本期投产信息，只有有投产信息的成本对象，本
期才会进行相应的费用分配和成本计算，此外，还对期末在产量、分配标准中用到投产量的费用分配都产生影响。
3) 完工产量：完工产量录入是以产品入库单的形式录入本期完工入库的产量信息，在成本管理系统或
仓存录入的产品入库信息将保持同步一致，切勿重复录入；完工产量信息是分配标准单元<完工产量>的数值来源；在成本计算过程中，系统自动根据完工入库单的产品来判断成本对象信息，也只有能够对应到成本对象的产品入库单在成本系统中才会正常参与成本计算。 4) 废品产量：反映企业本期生产过程中产生的不可修复废品和可修复废品的成本对象的产量，用来计
算废品损失和废品成本。废品产量信息和产品返工数量是分配标准单元<不可修复废品产量>、<可
修复废品产量>的数值来源。
5) 在产品盘点产量：以投入产出表的形式由系统自动计算出在产品的期末账存产量，需手工录入盘点
产量，系统自动计算出盘盈（亏）数量。期末在产品产量=期末在产品盘点产量+盘亏（盈）产量 6) 劳务耗用量：反映辅助生产部门生产的总劳务耗用量的分配情况，即受益部门耗用劳务供应部门的
劳务量，劳务供应部门对应的所有受益部门的耗用量之和为劳务供应部门的劳务生产总量。
? 不提供劳务的辅助生产车间不需要录入其本期耗用的其他辅助生产车间的劳务信息，而将这
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