K/3制造模块渠道伙伴认证---K/3制造模块产品考试大纲
? ?
如果参数值为“不启用”，系统不做任何处理；
如果参数值为“批号顺序出库”，则对于批次管理及批号＋保质期管理的物料，按照批号从前到后的顺序，将当前物料在即时库存中排序后最前的批号默认带到所录入物料的“批号”字段中；
?
如果参数值为“近效期先出”，当批次管理物料同时为保质期管理存货时，按失效日期顺序从前到后进行排序，默认携带失效日期最前面的物料。
? 在蓝字实仓类出库单（销售出库单、委外出库单、生产领料单、其他出库单）和调拨单选单
生成的时候，也需要根据以上参数的不同进行不同的处理，具体如下：
? ?
如果参数值为“不启用”，以上单据选单生成时，系统不做任何处理； 如果参数值为“批号顺序出库”，以上单据选单生成时，对于进行批次管理的物料，需要按照可关联的数量和批号出库的规则，进行批次管理物料的按批次自动分解功能。
?
5. 系统设置-存货核算
如果参数值为“近效期先出”，当批次管理物料同时为保质期管理存货时，出库单选单生成时，按失效日期顺序从前到后进行批号自动分拆出库；
1) 期末结账时检查未记账的单据：在期末结账前检查是否还有未记账的凭证，保证核算单据生成凭
证的完整性。
2) 外购入库生成暂估冲回凭证：此参数只能在初始化期间进行设置，设定后，结束初始化或者有相
关单据生成凭证后不能在后期修改。
? 选择此参数，“暂估凭证冲回方式”设置有效，并且限制“暂估差额生成方式”只能为“差额
调整”，不能使用“单到冲回” ? 不选择此参数，“暂估凭证冲回方式”设置无效，系统不自动冲回凭证，“暂估差额生成方式”可以选择，可以为“差额调整”，也可以为“单到冲回”。 3) 暂估凭证冲回方式： 可选择单到冲回或月初一次冲回。
? 系统默认月初一次冲回，即系统在期末结账后，会自动按根据上期生成的暂估凭证，对应生
成红字暂估凭证。若在当期发票仍未到，则应继续生成暂估凭证，下期继续自动冲回。在此种方式下，当暂估的存货发票长期未收到时，会多次生成暂估和冲回凭证。
? 当选择单到冲回时，对于暂估入库单（未与发票钩稽的外购入库单）只是在发票到后，生成一次暂估冲回凭证。
? 系统对暂估、冲回、外购入库凭证采用连环控制，即只有生成了暂估凭证，才能生成冲回凭证，再才能生成外购入库凭证。反之，当一张外购入库单相继生成了暂估入库、暂估冲回、外购入库凭证，在删除这些凭证时应遵循一定的顺序，先删除了外购入库凭证后，才能删除暂估冲回凭证，删除了暂估冲回凭证后，才能删除暂估入库凭证。
? 初始化时录入的暂估入库单，采用单到冲回方式；另外对于采用“月初一次冲回”方式生成
的冲回凭证不得随意删除，如果用户强制删除该凭证，则其对应的所有暂估单据在以后期间只能采用单到冲回的方式进行冲回处理
4) 暂估差额生成方式：
? 如果选择了需要生成暂估凭证，则暂估差额生成方式只能选择“差额调整”，不能使用“单到
冲回” ，系统处理的模式是按照暂估冲回凭证的生成方式处理财务凭证，发票与外购入库单
确认钩稽后生成新的单据，只能为入库成本调整单，与采购发票、外购入库单直接确认钩稽
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关系；
? 如果不选择需要生成暂估凭证，则暂估差额生成方式可以为“差额调整”，也可以为“单到冲
回”，系统自动生成的入库成本调整单和冲回单据都需要手工生成凭证，对于新生成的单据也
自动确认钩稽关系。
5) 存货核算方式选项：可选择总仓、分仓或分仓库组核算，系统默认总仓核算。
? 若选择总仓核算，系统在存货核算时不考虑出入仓库，按单据日期确定收发序列，计算出库
单价。
? 当系统分仓或分仓库组核算时，则应区单据上仓库或仓库所隶属的仓库组，分别建立收发序
列，计算出库单价。
? 分仓库组核算时，须将所有的仓库与仓库组建立一对多的关系，一个仓库组可对应多个仓库。
一个仓库只能隶属于一个仓库组。
6) 调拨单允许异价调拨：默认情况下调拨单不允许异价调拨，即表示成本价调拨，系统只能录入成
本调拨类型的调拨单据。
? 如果没有选择此参数，系统中只存在成本调拨的调拨单据，可以改为允许异价调拨，则原来
录入的调拨单直接体现为成本调拨单，可以手工新增异价调拨单； ? 如果已经选择了此参数，即系统允许异价调拨单据存在，如果系统中没有异价调拨单，则可
以更改此参数，变成不允许异价调拨。如果系统判断允许存在异价调拨业务，则在调拨单界
面中会自动新增字段调拨类型，需要手工选择单据类型：异价调拨、成本价调拨。
7) 存货跌价准备计提方式：默认“按物料计提”，还可选择 “按物料类别计提”、“按物料整体计提”。
? 对于“按物料计提”和“按物料整体计提”方式系统都直接提供按照物料确认跌价损失的功
能，两者在处理方式（按物料计提时明细物料跌价比例不得小于0）和凭证生成上区别不大； ? “按物料类别计提”方式要求首先对物料进行“存货类别”维护，只有指定了存货类别的物
料才能计提跌价准备并显示在对应类别中。
8) 无原单的红字出库单单价来源：可选择手工录入、最新出库价、最新入库价、计划价，默认最新
出库价。对于有原单的红字出库单，系统直接用原单对应物料的单价更新该单；若红字出库单无原单，则系统在出库核算时，会根据此选项进行选择。若选择前三项，找不到对应最新出库价、最新入库价或找到的计划价为零，或者用户选手工录入，则用户应在出库核算模块【红字出库核算】中手工录入 9) 负结存单据单价来源：可选择手工录入、最新出库价、最新入库价、计划价，默认最新出库价。
所谓负结存出库是指出库时，库存数量不够发出，并且直到期末时仍无入库数量补够。若临时出现负结存，在期末前有入库补充，系统不认为是负结存，而是在核算时将此补充入库的数量提到出库前。若根据选项仍不能确定单价，则应在出库核算模块【不确定单价单据】中手工录入。 10) 返工出库单单价来源：可以选择前期最新自制入库单价、期初余额加权平均单价和手工录入。
? “以前期最新自制入库单价”为本期以前此产品的最新自制入库单价，时间按日期排序，单
价取按日期最近的单据的单价，如日期相同，则取表头内码最近的单价，如表头相同，则取
表体行内码最近的单价；
? “期初余额加权平均单价”等于该产品期初余额总金额除以该产品期初总数量； ? “手工指定”为手工在领料单上录入的单价
? 若首先根据选项取不到单价，则直接取单据上原有单价，如果原单据中没有单价，根据选项
也取不到单价，则出库核算报错，需要手工维护生产领料单单价。 11) 成本调拨类型调拨单单价来源：可选择手工录入、最新出库价、最新入库价、计划价，默认最新
出库价。
? 在总仓核算方式下，用当前出库价刷新调拨单的单价，若无当前出库价，系统按用户选择的
调拨单单价来源写调拨单单价。 ? 分仓（仓库组）核算时，调拨单视为一笔出库和一笔入库，出库时核算单价，按正常出库核
算单价，若出现负结存，则按用户选择的单价来源选项确定单价，用户应保证调出仓先核算、调入仓后核算，否则会影响调入仓该物料的出库核算。仓库组内调拨核算方法与总仓核算的
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调拨类似处理。
? 若根据选项仍不能确定单价，则应在出库核算模块【不确定单价单据】中手工录入。 ? 在总仓或仓库组内调拨时，如果物料采用“加权平均法”、“计划成本法”计价，则系统会
自动对无单价调拨单的实际单价使用计算出来的本期加权平均价进行更新，如果物料采用其
他计价方法，由于调拨单本身既是入库单也是出库单，而作为入库和出库业务对后面单据的单价影响是完全不同的，故系统不提供自动使用核算出来的单价的自动更新功能；注意这里不存在按照调拨单单价来源参数取得单价的过程；
? 对于不能确定单价的调拨单，用户还可以通过【更新无单价单据】模块中进行单价更新。 12) 红字出库单参与加权平均法、计划成本法核算规则设置：该参数用于设置以“加权平均法”和“计
划成本法”计价的物料的红字出库单参与出库核算时的运算规则。对于一些企业，会将红字出库
视作入库行为，也有将红字出库作为出库行为的一种，需求不同，其核算方式会有所不同。
(五) 供应链公共应用
1. 多级审核管理的相关参数与设置方法
多级审核的需求在实际业务中是非常普遍的。 针对同一个业务，除了对单据的业务数据、业务描述的正确性作出审核之外，还必须对该项业务的可行性进行评价，确认其合法性、并对合理性进行审核和批准。 同时，多级审核也是岗位负责制的体现，对企业人员职责管理起到重要作用。
1) 多级审核授权：多级审核设置的权限只授予系统管理员。
2) 进行多级审核控制参数：如果选中，本单据才进行多级审核管理。
3) 按金额确认多级审核：有的企业只将达到一定规模的交易列入严格管理范畴，需要逐级审核交易
确认。 4) 按金额确认审核级次：有的企业会根据交易规模决定业务审批的级次，在金额较大时，会要求更
高级别人员进行交易确认。
? 按金额确认审核级次，只有以下几种单据可选：采购订单、采购发票、采购费用发票、收料
通知单、销售订单、销售发票、销售费用发票，发货通知单。在其他单据的多级审核参数界
面该选项置灰。
? 每一级审核的最大限额必须大于前一级,第一级审核的最大限额应大于按金额确认多级审核
的最低限额。
? 当用户选择金额确认审核级次时，不显示具有业务审核权限的级次选择，默认最高级次为具
有业务审核权限的级次，在单据不用进行下一级审核时自动进行业务审核。 5) 启用工作流：如果用户启用某种单据的多级审核控制，且启用工作流，则在用户点击参数界面确
定时，将该种单据的每一级审核均作为事件导入工作流的事件库，并自动设定前后事件。默认形
成的工作流规则是所有具有一级审核人权限的用户完成一级审核后自动发邮件或短信、消息给具备二级审核权限的人进行二级审核，依此类推。用户也可以修改规则或定义多个规则，收件人和发件人只能选择有相应权限的用户。
6) 日常多级审核管理：
? 在系统参数中选择“启用多级审核”选项，否则系统不进行多级审核控制。
? 应用于业务流程的变化：
? ?
单级审核的单据处理流程是：单据新增→单据审核→单据关联→单据关闭→单据成本核算→单据做账
多级审核的单据处理流程是：单据新增→单据一级审核→单据二级审核→??→单据业务审核→单据关联→单据关闭→单据成本核算→单据做账
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2. 业务流程设计方法
行业不同，产品型态不同，企业的规模不同，企业的运营思路不同??决定了企业的业务流程都有自身的个性化需求；业务流程对于企业来说，是业务处理的流程，涉及很多具体的行为，但对于信息系统来讲，体现的是一张张单据的流转顺序和相互关系；K/3支持灵活的流程自定义功能，满足企业的个性化流程设计需求。
1) 可选方案的业务流程：
? 支持上拉式单据关联；
? 支持下推式单据关联； ? 支持单据连查；
? 支持按实际情况生成单据，即可以通过该可选关联方案来生成目标单据，也可以按实际情况，
选择其他可选关联方案、或者手工生成目标单据，系统不予限制。 但不能按非选择方案生成
目标单据。
2) 必选方案的业务流程：
? 支持上拉式单据关联； ? 支持下推式单据关联；
? 支持单据连查；
? 不允许手工增加目标单据；
? 由于在序时簿复制时不复制选单关系，因此存在选单必录项时序时簿上不提供单据复制的功
能。
? 按唯一必选关联方案生成单据，即系统对于未选中的流程，相关单据之间的关联全部取消。用户只能通过该必选关联方案来生成目标单据。
? 一般来说，用户可以重新选择流程，系统的控制将按新的自定义流程来控制单据关联及相应
的查询和钩稽。 但为了系统业务处理的延续性和业务资料的稳定和可比，建议谨慎进行业务流程设计，避免多次修正。
3) 系统预设的业务流程：
无论用户如何进行业务流程设计，系统预设的、涉及系统正常业务处理的流程是不受影响的。 这些设置包括：质检业务流程： 检验申请单—> 检验单；生产业务流程： 生产任务单—> 生产投料单。
3. 掌握批号管理的设置和应用
为了追踪物料的来源与去向，纳入了批号管理。
1) 批号规则设置：批号可以按每个采用业务批次管理的物料分别设置批号编码，也可以按每组物料
或全部物料统一设置批号编码。 每个编码设置又可以包括多个属性的确定，这样就可以携带单据上多种不同信息，实现了编码的自定义设置。 2) 批次管理应用：
? 批号管理的物料启用批号管理
? 设置批号规则
? 业务中用批次作业：手工录入批号；使用快捷键F3，系统自动按该物料的批号编码规则编
制的批号带入该字段中；使用快捷键F7调出所有当前物料的批号进行选择。 ? 出库批号自动指定：包括不启用，近效期先出，批号顺序出库三个可选值；
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如果参数值为“不启用”，系统不做任何处理；
如果参数值为“批号顺序出库”，则对于批次管理及批号＋保质期管理的物料，按照批号从前到后的顺序，将当前物料在即时库存中排序后最前的批号默认带到所录入物料的“批号”字段中；
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如果参数值为“近效期先出”，当批次管理物料同时为保质期管理存货时，按失效日
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