K/3制造模块渠道伙伴认证---K/3制造模块产品考试大纲
(四) 出库核算
1. 出库核算流程
1) 出库核算主要用来核算存货的出库成本，分为材料出库核算和产品出库核算，可选择总仓、分仓
或分仓库组核算，提供核算向导，提供计算报告和出错报告，反映出库核算过程。还为负库存出库、红字出库、调拨出库等特殊出库提供多种核算方案供用户选择 2) 整体出库核算流程：
原单成本实仓材料出库总仓红字单据成本分仓计价方法计算成本材料出库核算分仓组仓库组设置负结存成本调拨成本返工成本出库核算结束会计凭证生成凭证 2. 不确定单价单据核算
要求：掌握不确定单价包括的类型及更新单价的来源。
1) 不确定单价类型：
? 本期未核算的入库单，表现为入库单上单价、金额为零，包括红字入库单。
? 出库时，出现负结存，根据负结存出库核算选项，仍核算不出单价的蓝字出库单。
? 核算时当前出库单价为负数，导致无法更新单价的蓝字出库单。 ? 分仓（组）核算调拨单时，调入仓库先核算，而调出仓库后核算。
2) 更新单价的来源：
? 双击某一行，弹出该行所对应的单据，用户可录入单价，系统计算出金额，或录入金额，由
系统倒算出单价。
? 通过“无单价单据更新”模块的相关功能实现单据上的单价的更新工作。
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(五) 其它核算业务
1. 金额调整
要求：掌握金额调整的用途及操作注意事项。
1) 由于种种原因，企业存货在数量账存、实存一致的情况下，金额仍会账实不符，如数量为零，金
额不为零，需要单独进行期初余额调整。对于出入库单据的金额调整，则可通过成本调整单进行，
金额调整模块可处理成本调整单的录入和维护
2) 当总账科目存在不受物流控制的明细科目时，在对账界面中不会显示这些科目，因此会造成总账
科目余额与仓存余额存在差异，系统会提示对账不平，而实际上仓存余额与总账余额是平衡的。 3) 期初余额调整并非直接刷新期初余额，而是通过生成成本调整单间接调整，用户可对该成本调整
单生成凭证，并且该成本调整单将正常参与本期出库核算功能。 4) 成本调整单单据类型的维护，目前分为2类，即出库成本调整单和入库成本调整单。
5) 入库成本调整单：出库核算后系统自动根据计算余额维护出库核算余额汇报表，可以根据情况产
生成本调整单，从而达到调整余额的目的。 6) 对于出库成本调整单，可以根据调整类型分为销售出库、委托加工出库、生产领料和其它出库，
它们将显示在不同的报表的发出方。 7) 出库核算异常余额汇报表的数据依赖于每次出库核算保存的结果数据，而期初仓存异常余额汇报
表的数据则是根据期初仓存余额表取得的，故在调整余额时前者是根据核算方式自动确定调整的仓库信息，而后者则会根据调整对象数据中的仓库信息生成准确的成本调整单。 8) 如果用户存在导致无法结账或不期望出现在期末余额表中的异常余额时，可以到“出库核算异常
余额汇报表”中查看并出单，而如果想要准确针对仓库进行金额调整，建议在每期“期初仓存异
常余额汇报表”中进行调整。
2. 存货跌价准备
要求：掌握存货跌价准备的各种计提方式。
1) 支持按物料计提存货跌价准备
2) 支持按物料类别计提存货跌价准备 3) 支持按物料整体计提存货跌价准备
3. 期末结帐
要求：掌握期末关帐、对帐、期末结帐的操作流程。
1) 关账检查，确认符合关账条件
2) 系统关账，本期相关数据操作将不允许继续
3) 系统对账，检查核算情况与总账的差异，确认核算工作无误 4) 期末结账，确认各项核算工作完成，结转至下一期间。
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第四章 考试内容之二---生产制造
一、 生产数据管理
(一) BOM功能
BOM即物料生产清单，也叫产品结构或配方，指物料（通常是完成品或半成品、部品）的组成情况——该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等。
(二) BOM类型
不同的物料类型对应的BOM类型也不同。在物料主文件的物料属性中，有规划类、配置类、特征类、自制类、外购类、委外加工类、虚拟件等类型，这里对规划类、配置类、特征类等比较特殊的物料类型对应的BOM类型进行说明。
在BOM分组的标题栏将显示BOM的类型，不同的BOM类型在BOM编号前显示不同的小图标，以区分不同的物料类型对应的BOM类型。
1. 规划类物料BOM
生产规划类BOM指生产规划类物料的BOM。生产规划类物料不是具体的产品，而是产品类。生产规划类BOM定义了该类物料下产品的生产百分比。如生产自行车的企业，其产品分为男用车和女用车两种，在制定生产计划时，可能只指定总的自行车生产量，具体男用车、女用车生产多少则由在自行车类（将自行车设定为生产规划类物料）的BOM里定义的百分比决定。因此，生产规划类BOM子项必须在“计划百分比”一列录入相关的比例数据，其所有子项的计划百分比之和应该等于100%。
2. 配置类BOM和特征类BOM
配置类BOM指的是物料属性为配置类物料的BOM，配置类物料指其某下级物料有很多种选择，如汽车的颜色，可以为红色、黑色等，但只能选择一种。在这种情况下，该下级物料为特征类物料。特征类物料类似于虚项的概念，表示一类物料的分组，如汽车颜色，可以定义为特征类物料。特征类物料的BOM为特征BOM，表示该特征类物料的组成成员。如汽车颜色这个特征类物料，它的BOM由红色、黑色组成，其中红色、黑色为具体的物料，在客户进行产品配置时，只能选择其中一种。
配置类BOM和特征BOM经常是搭配使用的。事实上，特征类BOM只能用在配置类BOM中。
(三) BOM的子项类型
表示子项物料的物料属性，选项包括普通件、联产品、副产品、等级品、特征件、返还件共六项。系统默认为普通件。其含义为：
1. 普通件
系统通常默认的类型，表示该子项物料作为父项产品的消耗，在本案例中都是设为普通件。
2. 返还件
是在生产一种产品时，对先领出而后需退回的物料，通常指工具、模具等，也指生产中已领出部件中包含有的应退回去的零件。
3. 联产品
表示该子项物料不作为父项产品的消耗，而是一种产出，产出的价值较高且比例较固定，数量较大。 在石油化工制药等流程性行业中，通常在生产主产品的同时常常伴随着产出联产品产品。
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4. 副产品
表示该子项物料不作为父项产品的消耗，而是一种产出，产出的价值较低。
在石油化工制药等流程性行业中，通常在生产主产品的同时常常伴随着产出副产品以及回流物。即使在离散加工型的行业中，也存在某些低值的伴随产品，如金属冲压加工的边角料；注塑成型分离后的浇道与料柄，俗称“水口料”。当这些低值产品需要回收利用并加以管理时，实际上也是一种副产品。
5. 等级品
表示该子项物料不作为父项产品的消耗，而是一种产出，主要产出等级品作为主产品，其他等级的产品定义在主产品BOM的表体上作为等级品。
在能源原材料、粮食食品等加工业中，因同时产出的产品的粒度大小、有效成分含量等差异，其个体质量等级不是一致的，而是呈带状分布而划分为不同的等级范围，譬如一等品、二等品、三等品，甲级品、乙级品、丙级品等。
(四) BOM合法性检查
BOM合法性检查主要是对BOM单中是否有嵌套情况以及BOM的完整性、BOM单与工艺路线、工序的对应关系等进行检查，便于物料需求计划、生产计划的正确计算，同时也为生产过程中的生产发料与成本核算提供准确的依据。
1. 检查范围的设定
在检查前，应选定检查的范围，系统提供两个选项：对所有的BOM进行检查和只对使用状态的BOM进行检查。在进行检查前根据实际情况选择。
2. BOM的嵌套检查
检查BOM中是否有上级物料在其本身的下级物料中使用的情况。
3. BOM的完整性检查
对BOM各数据项本身及各数据项之间的限制关系进行检查。
4. BOM与工艺路线、工序的对应关系检查
对BOM对应的工艺路线是否存在、每一子项物料对应的工序是否存在等进行检查。
二、 MPS/MRP计划管理
(一) 物料基础资料
1. 物料属性
1) 自制
物料属性为自制表明该物料是企业自己生产制造出的产成品。 在系统中，如果是自制件，可以进行BOM设置，在BOM中，可以设置为父项，也可以设置为子项。
2) 外购
物料属性为外购，是指为生产产品、提供维护等原因而从供应商处取得的物料，可以作为原材料来生产产品，也可以直接用于销售。在BOM设置中，不可以作为父项存在。
3) 委外加工
物料属性为委外加工，是指该物料需要委托其它单位进行生产加工的物料，一般情况下，其处理类似自制件。
4) 虚拟件
物料属性为虚拟件，是指由一组具体物料（实件）组成的、以虚拟形式存在的成套件。 比如家具生产
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