中循环，经不同的热力学相变化将能量释出给发电机。炉水每日需冲放一泄出管内污垢，损失的水则由饲水处理厂补充。
(4) 发电系统 由锅炉产生的高温高压蒸汽被导入发电机后，在急速冷凝的过程中推动了发电机的涡轮叶片，产生电力，并将未凝结的蒸汽导入冷却水塔，冷却后贮存在凝结水贮槽，经由饲水泵再打入锅炉炉管中，进行下一循环的发电工作。在发电机中的蒸汽亦可中途抽出一小部分作次级用途，例如助燃空气预热等工作。饲水处理厂送来的补充水可注入饲水泵前的除氧器中
，除氧器以特殊的机械构造将溶于水中的氧除去，防止路管腐蚀。
(5) 饲水处理系统 饲水子系统主要工作为处理外界送来的自来水或地下水，将其处理到纯水或超纯水的品质，再送入锅炉再循环系统。其处理方法为高级用水处理程序，一般包括活性炭吸附、离子交换及逆渗透等单元。
(6) 废气处理系统 从炉体产生的废气在排放前必须先行处理到排放标准。早期常使用静电除尘器去除悬浮颗粒，再用湿式
洗烟塔去除酸性气体（如HCl、Sox、HF等）。近年来则多采用干式或半干式洗烟塔去除酸性气体，配合滤袋集尘器去除悬浮微粒及其他重金属等物质。
(7) 废水处理系统 由锅炉泄放的废水、员工生活废水、实验室废水或洗车废水，可以综合在废水处理厂一起处理，达到排放标准后在放流或回收再利用。废水处理系统一般由数种物力、化学及生物处理单元所组成。
(8) 灰渣收集及处理系统 由焚烧炉体产生的底灰及废气处理单元所产生的飞灰，有些厂采用合并收集方式。国外一些焚烧厂 将飞灰进一步固化或熔融后，再合并底货送到灰渣掩埋场处置，以防止沾在飞灰上的重金属或有机性毒物产生二次污染。
3.2垃圾焚烧工艺各系统的设计计算 垃圾焚烧厂工艺流程见图1：（完全理想化状态下的垃圾焚烧）
图1 垃圾焚烧厂工艺流程图
3.2.1垃圾贮坑的设计计算（按3天计算） 压实密度：D=500kg/m3
( m3 )
高度取：H=5m,则面积：
长度取：a=20m,则宽度：
3.2.2焚烧系统的设计计算
焚烧炉设计：
焚烧炉的使用寿命一般为20年左右，为了使设备容量得到充分的利用，不使设备在工厂建厂初期设备容量太大，而在工厂使用后期设备容量太小，一般采用工厂使用期的中间年的垃圾性质和垃圾量作为设计基准，因此采用第10年的垃圾量作为基准，其垃圾产量为： 3%
根据垃圾产量选用焚烧炉，选用流化床焚烧炉。
由于我国垃圾热值偏低，水份含量高，垃圾的质量随季节、地区而变化。因此，要求燃烧设备具有较强的适应性，以使成分和热值经常变化的垃圾获得稳定的燃烧。实际运行表明，流化床燃烧技术对垃圾的适应能力很强。因此，对于热值相对较低的垃圾来说，要实现其高效稳定的燃烧，流化床焚烧技术无疑是最佳的选择之一。
本设计选用LYM型流化床焚烧炉，其型号为：LYM-5000，台数为4台，3台工作，1台备用。LYM-5000型流化床焚烧炉主要技术参数 处 理 量 5000 密相区温度 ℃ 900 密相区截面积 稀相区温度 ℃ 850 稀相区截面积 排烟温度 ℃ 180 炉顶标高 16 炉本体占地面积
鼓风机耗电量 90 辅助燃料耗量 2.30 引风机风量 50700 引风机耗电量 75 辅助燃料选用烟煤——大同烟煤。 此种型号焚烧炉的特点：
①设备容量大，整体尺寸小，性能安全可靠，垃圾焚烧后排出的烟气符合环保标准，残渣无毒，无菌。
②设备操作简单，设有可靠完善的安全保护装置。
③焚烧时采用烟煤及含碳量不少于35%的煤渣，燃烧效率不低于90%，运行成本低，经济效益和社会效益显著。
④流化床热烟气点火启动，保证焚烧炉启动迅速，成功率高。
⑤流化床稀相焚烧区的底部炉墙采用加旋二次风技术。
⑥采用喷水方法控制管壁温度，能精确控制烟气出口温度。 ⑦采用连续排渣装置，与间歇排渣相比有稳定炉膛火焰的优点，并能有效地解决含无机盐残渣的问题。
焚烧所需空气量的计算：
垃圾焚烧反应方程式：
此种焚烧是一种完全理想状态下的燃烧，无二恶英、多环碳氢化合物（PAH）和醛类等复杂物质产生，也无臭味气体产生。有机碳的焚烧产物是二氧化碳气体；有机物中氢的焚烧产物是水；生活垃圾中的有机硫，在焚烧过程中生成二氧化硫；有机氮化物的焚烧产物主要是气态的氮，也有少量的氮氧化物生成，由于高温时空气中氧和氮也可结合生成一氧化氮，相对空气中氮含量来说，生活垃圾中氮的含量很少，一般可忽略不计。 1 垃圾各组成成份及元素的物质的量分别为： C： H： O： S：
N：
H2O：
①垃圾焚烧所需空气量的计算： 理论燃烧空气量：
流化床焚烧炉的空气过剩系数： 本设计取 ，则
实际燃烧所需空气量：
②辅助燃料燃烧所需空气量的计算： 据有关手册[8]查得：
大同烟煤燃烧理论上所需空气量： . 则实际燃烧所需空气量为：
③每组焚烧炉焚烧所需的总的实际空气量为：
采用二次送风：
一次空气送风 二次空气送风 焚烧烟气量计算：
①垃圾焚烧烟气量计算： 理论烟气量计算
实际产生的烟气量：
烟气组成： CO2： SO2： N2：
O2：
H2O：
②辅助燃料燃烧烟气量计算：
理论烟气量，查有关手册[8]得， 。
烟煤燃烧实际产生的烟气量：
烟气组成：
查有关手册[8]得，大同烟煤燃烧产气量含量分别为： CO2： 17% ； H2O： 7% ； 其它元素含量分别为： S： 0.95%； N： 1.5% ； O： 5.0%； 灰分： 7.11% ； 则烟气组成： CO2： H2O： SO2： N2： O2：
③每组焚烧炉烟气产生量及烟气各组分含量：
总灰分含量为：
含量：
含量：
含量：
含量：
含量：
3.2.3废热利用系统设计计算 发热量计算：
①垃圾发热量的计算： 高位热值：
低位热值：
②辅助燃料发热量计算：
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