DONOR TEAL TEAL计量罐(现有)
DONOR计量罐 D101 D30 110 回收气体 丙烯 CO汽提塔 T30701 T30702A/B COS脱除塔 PK30701 脱水单元 闪蒸罐D30301 催化剂 D30 106 催化剂制备罐 D30701脱水罐 D30201 催化剂预接触罐 T30301 高压丙烯洗涤塔丙烯进料罐 D30302 H2回收系统 水收集罐 D-30702 R30200 预聚合反应器 乙烯 R30201 环管反应器 R30202 环管反应器 丙烯反吹气 袋式过滤器 D30202反应器稳压罐F30301 T30302 T30501 PK30301循环丙烯压缩机 汽蒸器 氢气 D30501 汽蒸气洗涤塔 D30502 流化床干燥器 D30801B
D30801A 添加剂 粉料中间料仓 D30802 粉料缓冲料仓 粉料中间料仓 D30809A-F 添加剂料斗 液体添加剂 M30802 混合器 EX30801挤压造粒系统 颗粒脱水器 D30805D30901A-F 均化料仓 PK30902A/B/C 包装机 D30902 A-F 成品料仓 PK30903 A/B/C 产品
D30805 颗粒料斗 S30803 颗粒振动筛 W30801 W30802A-F 添加剂计量秤 不合格粒料 码垛机 附图1:茂名30万吨/年聚丙烯装置流程示意图
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2.2 TEAL 冲洗系统和添加剂进料系统 2.2.1 TEAL 冲洗系统
检修前用烃油冲洗与TEAL（助催化剂-2）接触的管线和设备。冲洗返回的废油贮存在废油收集罐D-102(利用现有设施)中，用冲洗油泵P-102(利用现有设施)送至废油处理罐D-607(利用现有设施)。 2.2.2 添加剂进料系统
液体添加剂贮存在液体添加剂贮罐D-30112 中，其用途是使TEAL失活并对油进行安全处理。液体添加剂用液体添加剂进料泵P-30110送到D-30112 中，然后输送至后面的废油处理罐D-30607 和低压丙烯洗涤塔T-30302 中。
用泵P-30112A/B 将液体添加剂计量后送往第二反应器和挤压造粒工段。 2.3 催化剂活化
催化剂活化包括两个步骤：首先，催化剂膏在催化剂预接触罐D-30201 中与两种助催化剂混合。然后，从预接触罐溢流出来的活性催化剂混合物在管线上与冷却的液体丙烯混合后，进入预聚反应器R-30200:
反应器操作压力：3.4-4.4MpaG。 聚合反应温度10-20℃。
在短暂的停留时间内与补充的新鲜丙烯在低温下进行预聚合。这种在温和条件下进行初步聚合反应的目的是控制聚合物的形态。 2.4 本体聚合
本体聚合反应是在两个串联的液相环管反应器中进行的。
来自R-30200 的预聚合催化剂浆液同新鲜丙烯、用于分子量控制的氢气一起进入第一环管反应器R-30201。其中一部分丙烯聚合，另一部分液态丙烯作为固体聚合物的悬浮剂。R-30201 循环泵P-30201高速运转，保证反应器
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内物料混合均匀。
反应器内的浆液浓度保持在50～55％（wt）的聚合物之间。 反应器操作压力：3.4-4.4MpaG。 聚合反应温度70-80℃。
从第一反应器R-30201 出来的聚合物浆液直接进入第二反应器 R-30202 进一步聚合。R-30202 与R-30201 的体积相同，反应条件相同。
在生产无规共聚物时，R-30201/R-30202 中还要加入少量乙烯。 为了保证聚合产品的性能，所有进入环管反应器的物料必须保持 恒定的流量和适当比例。
两个环管的反应热通过环管反应器上的夹套循环水撤出，夹套水 分别在R-30201 夹套水冷却器E-30208 和R-30202 夹套水冷却器E- 30209 中冷却后经R-30201 夹套水循环泵P-30205 和R-30202 夹套水循环泵P-30206 循环回夹套,P-30207 作为P-30205 和P-30206 的备用泵。
压力、温度及浆液浓度是被监测和自动调节的。
反应器的压力通过加压的反应器缓冲罐D-30202 自动稳定控制， 以保证需要的浆液过冷。
聚合物浆液从第二反应器R-30202 中连续排出，通过一个蒸汽夹套管道，以使单体完全汽化，然后进入旋风分离式闪蒸罐D-30301。
D-30301 的操作压力为1.5～1.9MpaG，操作温度80～90℃。 2.5 聚合物脱气和汽蒸
生产均聚物时，D-30301 底部的聚合物粉料送至循环气过滤器
F-30301。F-30301 在接近常压下操作，将未反应的残余单体与聚合物分开。
从F-30301 顶部出来的相对数量较少的未反应单体进入低压丙烯洗涤塔
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T-30302，将气体中夹带的聚合物粉末除掉。洗涤后的丙烯气经循环气压缩机PK-30301 压缩后送至丙烯回收单元。PK-30301 停车维修时，该小股未反应的烃类可排至火炬，其间，装置任一部分不需停车。
从F-30301 出来的聚合物粉料靠重力进入汽蒸罐D-30501。蒸汽 直接加入D-30501 以完全脱除掉任何残余的单体和丙烷，并去除催化剂残余活性，以改进产品质量。
蒸汽在经过汽蒸罐洗涤塔T-30501 后被冷凝，并排至下水道。 剩余未反应的单体和丙烷经汽蒸废气压缩机PK-30501 压缩后， 可送出界区回收以排放丙烷。 2.6 聚合物的干燥
汽蒸后的聚合物粉料排至干燥器D-30502，用热氮气除掉粉料表 面的水份。
湿氮气经D-30502 旋风分离器S-30502 旋风分离除去细粉后进入D-30502 洗涤塔T-30502，在T-30502 中分离掉夹带的粉料，并将水冷凝，然后经干燥器鼓风机C-30502A/B 循环回干燥器D-30502。
干燥的聚合物由闭路氮气输送系统PK-30801（粉料气流输送单 元）送至聚丙烯粉料缓冲料仓D-30802 或聚丙烯粉料中间料仓D- 30801A/B（挤压机停车期间）。 2.7 丙烯的洗涤和贮存
从闪蒸罐D-30301 回收的未反应的丙烯和丙烷与PK-30301 出口气体合并进入循环丙烯洗涤塔T-30301，在此将气体中可能夹带的微量粉末除去。
T-30301 顶部的气体在丙烯冷凝器E-30301 中冷凝。
冷凝的循环丙烯进入丙烯进料罐D-30302，D-30302 也接收补充
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