SIX SIGMA六标准差-教练级黑带师 黑带 绿带 培训 方案(1)-修改

SIX SIGMA管理方法論

─ SIX SIGMA FMEA SPC 田口方法 架構體系 技術 應用

範圍 ─

項次 品質技術方法 SIX SIGMA 田口方法 範 圍 說 明 研發(設計)單位：無中生有，須完全符合客戶規格要求 工程（技術）單位： ─ 計算、修訂、工程技術規格 ─ 製造（量產）單位：製造符合成品規格 品質(品管、品保)單位：檢查是否符合成品規格 1 0－＞1 SIX SIGMA 2 DFMEA SIX SIGMA 3 PFMEA SIX SIGMA 4 SPC

1－＞300 300－＞∞ 1－＞∞ SIX SIGMA零缺點的品質要求

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系統製程參數設計客戶(設計)提供成品規格3-5

SIX SIGMA零缺陷設計品質要求

─零缺陷品質設計 零缺陷品質管制 實務研習─

產 出 項次 單 位 (過程管理) 田口方法 參數設計(最佳組合條件 最適組合條件). 計算工程標準 開立1. 研發,設計 0 → 1 技術規格 計算規格中心值 允差設計 DFMEA設計失效模式與效應分析 SIX SIGMA零缺陷設計品質要求. EVT工程驗證測試, DVT設計驗證2 工程,技術 1 → 測試, DFMEA設計失效模式與效應300 分析 方 法 SIX SIGMA 零缺陷品質保300 → 3 試産,量試,量産 證 ,PFMEA過程失效模式與效應分∞ 析 1.質量設計 4 質量 : 2.質量管理 3.質量保證.

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SIX SIGMA零缺陷品質保證, 1 → PFMEA過程失效模式與效應分析. ∞ 參數設計. 允差設計, 直交表實驗設計, 田口方法 思考模式：

1. 數量化創新技術思考模式 Ｃpk SN比 RPN 2. 曼陀羅轉換思考模式

3. 技術,管理,建立共同溝通的語言 ? 「共同技術」

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