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射线探伤评级 - 图文

来源:用户分享 时间:2025/8/20 5:20:07 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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注意事项

1、电源电压要与本机电压相符,以防烧毁评片灯。

2、评片灯应置于JB/T 4730.1~.6-2005规定的专用评片室内使用,避免亮度开的过大,降低本产品的使用寿命。 3、用毕罩防尘罩,以防灰尘落入。 技术指标

1、可观查胶片黑度:D≥5.0

2、照度:>350,000 Lux(>12×104 cd/m2) +10% -20%

3、电源:50~60Hz 220V 4、功耗:110W

5、放大镜:放大倍数为2倍,有效面积130×90mm 6、外形尺寸:450×200×200mm 7、重量:4.1kg 8、FUSE:3A 250V

黑度计

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射线评定方法

合格底片应当满足的指标要求:黑度值、灵敏值、标记值、表面质量 底片上各种影像的识别 1、照相影像形成的原理

同样强度的射线入射,厚的地方底片黑度小,薄的地方黑度大。 2、焊缝结构的形象分析

(1)单面焊:底片上面只有两条边界。

(2)单面焊双面成型:底片上面有四条边界,中间两条间距较小。 (3)带垫板焊缝:四条边界,且最外面两条边界清晰整齐。

(4)双面焊:四个边界,且左右两条边界相隔较近,甚至可能有部分重合。 3、焊接方法的影像分析

(1)手工电弧焊:呈现鱼鳞纹,边界变化明显。 (2)自动焊:鱼鳞纹不明显,且边界变化平缓。 (3)氩弧焊:焊缝中间有颜色很淡的亮斑。 4、焊接位置影响分析

(1)横焊:多条焊缝组成,容易区别。

(2)立焊:鱼鳞纹较密,且焊缝宽度较大,存在亮斑。

(3)仰焊:与立焊影像难区别,鱼鳞纹密度稍大于立焊,也存在亮斑。 5、焊缝中常见缺陷影像分析

(1)分析要点:形状、位置、黑度。

(2)常见缺陷:气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣。其中未焊透、未熔合、裂纹、钨夹渣不参加评定。 a、气孔:

形状:圆形、椭圆形、斜气孔(弥散形气孔),特点是外部轮廓比较规则。 黑度:气孔黑度较大,由中心向四周减淡(大气孔) 位置:一般位于焊道投影中心位置。 b、夹渣:

形状:圆形(点状)、长条形,特点是外部不规则。 黑度:黑度分布比较均匀,且黑度较淡。

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位置:一般分布在焊道投影中心线到融合线之间。 c、未焊透:

定义:坡口面没有熔化,该位置没有金属填充物,此类缺陷称为未焊透。未焊透分为根部未焊透和中间未焊透。

形状:一条直线(存在长度和宽度变化)边界整齐。 黑度:均匀黑色。

位置:在焊道投影中间位置。 d、未熔合:

定义:坡口面未熔化,且有填充金属,此类缺陷称为未熔合缺陷。未熔合分为边缘未熔合,根部单侧未熔合和根部双侧未熔合。

形状:一边为直线,另外一边为锯齿形,或为不规则形状。 黑度:黑度均匀。

位置:中心线到融合线之间,或中心线两侧。 e、裂纹:

种类:热裂纹(弧坑裂纹)、冷裂纹。 形状:树枝状,主要特点缺陷端部纤细。 位置:中心线附近。疲劳裂纹一般在融合线。 f、夹钨:

形状:不规则块状。 黑度:白色。 位置:中心线。

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评片小技巧

一、探伤人员要评片,四项指标放在先*,底片标记齐又正, 铅字压缝为废片。

二、 评片开始第一件,先找四条熔合线,小口径管照椭圆,根部都在圈里面。 三、 气孔形象最明显,中心浓黑边缘浅,夹渣属于非金属,杂乱无章有棱边。 四、 咬边成线亦成点,似断似续常相见,这个缺陷最好定,位置就在熔合线。 五、 未焊透是大缺陷,典型图象成直线,间隙太小钝边厚,投影部位靠中间。 六、 内凹只在仰焊面,间隙太大是关键,内凹未透要分清,内凹透度成弧线。 七、 未熔合它斜又扁,常规透照难发现,它的位置有规律,都在坡口与层间。 八、 横裂纵裂都危险,横裂多数在表面,纵裂分布范围广,中间稍宽两端尖。 九、 还有一种冷裂纹,热影响区常发现,冷裂具有延迟性,焊完两天再拍片。 十、 有了裂纹很危险,斩草除根保安全,裂纹不论长和短,全部都是Ⅳ级片。 十一、 未熔和也很危险,黑度有深亦有浅,一旦判定就是它,亦是全部Ⅳ级片。 十二、 危害缺陷未焊透,Ⅱ级焊缝不能有,管线根据深和长,容器跟着条渣走**。

十三、 夹渣评定莫着忙,分清圆形和条状,长宽相比3为界,大于3倍是条状。 十四、 气孔危害并不大,标准对它很宽大,长径折点套厚度,中间厚度插入法。 十五、 多种缺陷大会合,分门别类先评级,2类相加减去Ⅰ,3类相加减Ⅱ级。 十六、 评片要想快又准,下拜焊工当先生,要问诀窍有哪些,焊接工艺和投影。 注:*四项指标系底片的黑度、灵敏度、清晰度、灰雾度必须符合标准的要求。 **指单面焊的管线焊缝和双面焊的容器焊缝内未焊透的判定标准

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