外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程

一、编制依据： 施工图纸

《 施工组织设计》

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002

《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) DBJ14-032-2004 二、施工部位的工程概况：

1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样-A。

2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备

外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件

2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。

2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。

2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。

2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。

2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具

锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程

准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。

1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线

在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 4、搅拌砂浆

4.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。

4.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。

4.3 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h 内用完。 5、粘贴翻包网格布

凡在外墙体粘贴的聚苯板侧面边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝线两侧、门窗口处），都做网格布翻包处理。按所需尺寸切割翻包网格布，至少留出80mm的翻包重叠使用。先在基层上涂抹一层粘结剂，然后将80~100mm的加固网格布埋入，再在加固网格布上涂抹粘合剂，保证网格布无裸露部分，施工中确保没有埋入的网格布清洁干静。门窗洞口及突出的阳角部位；勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；变形缝等需要终止系统的部位。 6、粘贴聚苯板

6.1施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、提高施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm。

6.2指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位（如飘窗、阳台、挑檐等）沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 6.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。

6.4粘贴保温板时采用框点法粘贴，并在板面涂刷保温板界面剂。首先用抹具将粘结砂浆按框点法抹刮板面，抹刮中要求边框砂浆不小于5cm宽，厚度不小于1cm，在砂浆框的下边框留10cm宽的排气口，使粘贴中排气，每一粘点直径不小于8cm，抹制厚度不小于1cm，粘结面积不小于40%。板材横向粘贴，粘贴保温板按水平顺序错缝粘贴，门窗洞口采用整板切割粘贴。保温板宽度小于200mm不得使用，宽度在200~600mm之间的保温板应粘贴在墙体中间部位，门窗洞口四角附加耐碱玻纤网格布。具体做法如图 所示：

6.5排板时按水平排列，上下错缝粘贴，阴阳角处做错茬处理。具体做法如图所示：

6.6挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m 靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 6.7在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口附加切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。

6.8粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超过2mm时用相应厚度的聚苯板填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 6.9防火隔离带采用成品硅酸钙板复合岩棉板预制防火隔离带，沿楼板位置每两层设置一道横向通常连续的水平防火隔离带，具体做法参见L09J130第69页大样A。 7、安装固定件：

采用φ8×100型螺丝胀管锚固件固定聚苯板，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤在聚苯板表面向内打孔。拧入或敲入锚固钉，钉头和钉帽不超过板面。大墙面锚固件的固定密度为间距500mm，梅花状分布，在洞口、窗口侧口、女儿墙顶、阴阳角、沉降缝等部位，锚固件间距500mm，错位锚固，锚固件锚固深度不小于50mm。锚固件安装个数：20米以下每平方米5套，20-55米每平方米6套，55-85米每平方米9套，85-100米每平方米11套。 8、压入翻包网格布：

先在所需施工的墙面基部涂上一层宽度约100mm，厚度约2mm的胶浆，将网格布的一端约100mm完全埋入胶浆内，余下的部分甩出用作翻边，并确保其清洁干净，将涂抹好胶浆的保温板铺设到已施工好窄幅网格布的基面上。将翻包部位的保温板和玻化微珠（抹玻化微珠前涂抹胶浆粘结网格布)的正面和侧面均涂抹上胶浆，将预先甩出的窄幅网格布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆。当需要铺设加强网格布时，应先铺设加强网，再将翻包网布压在加强网之上。 9、抹底层抗裂砂浆：

9.1按照生产厂提供的配合比配置抹面砂浆，做到计量准确、机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作完成时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水使用。

9.2抹底层抹面砂浆。挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰，。抹灰分底层和面层两次，在挤塑板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜。同时将翻包网格布压入浆中。门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。 10、贴压网格布

10.1首层压入两层网格布，二层及以上压入一层网格布。

10.2将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，

要平整压实，严禁网格布皱褶。

10.3网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。

10.4施工时，应避免阳光直射，并应避免在风、雨气候条件下施工。 11、抹面层抗裂砂浆

11.1在底层抗裂砂浆凝结前抹一道抗裂砂浆罩面，厚度2~3mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

11.2砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台价形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。 12、细部节点：

12.1 外墙保温排版及锚栓布置图如下：

12.2外墙阴、阳角大样图