蚌埠特步“天湖国际”项目A地块工程 模板施工专项方案 无误后，方可模板安装。
(2)模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm ，平整度不超过2mm。
(3)模板就位前，检查顶模板位置、间距是否满足要求。
(4)混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 4、顶板模板标高控制
每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 5、模板的变形控制
(1)浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。
(2)洞口处对称下混凝土。
(3)模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位。 (4)浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动。 (5)模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 6、其它方面
6.1模板的拼缝、接头
模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。 6.2清扫口的设置
梁、板模板清扫口留在梁下口，清扫口50×100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木枋固定。 6.3模板起拱
跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。 6.4与安装的配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 6.5脱模剂的使用及模板的堆放、维修
(1)木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。
(2)模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。
(3)装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。
(4)拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。 十三、模板工程质量控制
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蚌埠特步“天湖国际”项目A地块工程 模板施工专项方案 模板工程质量控制程序
十四、模板的拆除 1、模板拆除原则
(1)模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。
(2)模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。承重性模板，其混凝土强度必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204）及相关规范要求，方可拆除。
(3)模板拆除，遵循先安后拆、后按先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
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蚌埠特步“天湖国际”项目A地块工程 模板施工专项方案 (4)拆除后的模板及其配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放。 (5)拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。
(6)拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。 (7)严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。 (8)模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。 2、模板拆除施工
(1) 楼板模板拆除时，不得大面积支撑统一拆除，必须局部松动支撑钢管后，使模板与混凝土脱离，清楚模板，拆除支撑，逐步进行。
(2)模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。
(3)模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 (4)拆模时，必须有专人（安全员）监护。 十五、施工安全保证措施 1、安全管理组织
（1）安全教育制度
所有进场施工人员必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。
（2）安全学习制度
项目经理部针对模板工程的特点，组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。
（3）安全技术交底制
根据安全措施要求和现场实际情况，项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底，各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队伍进行安全书面交底。
（4）安全检查制
项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。
（5）持证上岗制
特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。 （6）安全隐患停工制
专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。
（7）安全生产奖罚制度
项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章
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蚌埠特步“天湖国际”项目A地块工程 模板施工专项方案 守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。 2、施工技术措施
（1）脚手架搭设前，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
（2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。
（3）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
（4）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。 （5）脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。
（6）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求，并与脚手架的搭设同步进行。 （7）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。 （8）可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。 （9）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。 （10）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。
（11）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
（12）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。
（13）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。 （14）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
（15）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。 3、其它施工安全措施
（1）梁模板的安装
先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放Φ48.3×3.6mm双钢管作托梁。固定托梁木枋后在其上安装梁底横楞，横楞采用50mm×100mm木枋，间距不大于150mm。横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的2/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。当梁高超过750mm时，在梁中纵向设Φ14对拉穿梁螺栓。
（2）楼面模板的安装
首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设Φ48.3×3.6mm作托梁，托梁固定后架设横楞（50mm×100mm木枋），横楞间距为450mm，然后在横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间
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