图4-1
4、条料的利用率η=(A/BS)X100%
用计算机辅助设计（CAD）算出其中一个零件的面积为1719.5892mm坯料面积为:
BXS=40X65.2=2843.6mm
22
,
所以得到材料的利用率为:
（二）设计冲压力与压力中心,初选压力机
1、用计算机辅助制造(CAD)可算出加工一次零件的外围周边之和L=172.6565mm,冲孔内周边之和L=115.6mm,又因为τ=300Mpa,t=1mm,取K=1.3,则根据式,F1=KLtτ=1.3X172.6565X1X300=66.91KN
冲孔力: F2=KLtτ=1.3X115.2X1X300=45.318KN 所以冲裁力F=F1+F2=67.431+45.318=112.739KN
推件力：根据材料厚度取凹模刃口直壁高度为h=5mm,,所以n=h/t=5/1=5,查表2.6.1,取KT=0.06则
FT=n KT F冲=5X0.05X45.318 =11.25KN 卸料力FX 由表2.6.1,取KX=0.05,则 FX=KXXF落=0.05X67.431=3.37KN
所以FZ=F+FX+FT=112.749+11.25+3.37=127.714KN 公称压力F=1.4FZ=1.4X126.714=150.713KN 再根据公称压力选取压力机
2、压力中心
由公式得：X=34.86，y=0 如下图：
图4-2
（三）计算凸凹模刃口尺寸及公差
该零件属于无特殊要求的一般冲裁件。R20,R17的外圆由落料获得，孔20,17由冲孔同时得到，查表2.3.1 2 cmin =0.1mm，2cmax=0.14
2cmax-2 cmin=0.04mm
由查表得R20,R17，￠20，￠17为IT11级，取x=0.75 设凸，凹模分别按IT6 IT7级加工制造，则 （1）冲孔（Φ20d=（dmin+xΔ）
p
?0.110?δd，Φ 17
?0.11）
0?0.008?0.0110=（20+0.75X0.11）=20.0825=20.1825
0?0.008?0.0110mm mm
d=（d+2 c
dpmin）
?δd0=（20.0825+0.1）
?0.0110同理孔17为 d=17.0825
p0?0.008，d=17.1825
dmm
（2）落料：（R20）
?0.025?0.025?0.025d000maxD=(D-xΔ)=（20-0.75X0.11）=19.9175mm D=( D-2 cmin)
pd0?0.016d=19.9
p0?0.016mm
校核：丨δ
p丨+丨δ丨=0.025+0.0016=0.041>0.04 ，δ
dd由此可知，只有缩小δ围内，由此可取;
δ
p，提高制造精度，才能保证间隙在合理的范
=0.4X0.044=0.016 δ=0.6X0.04=0.024
D=19.9175
d?0.0240mm
D=19.9
pd0?0.016mm mm
同理R17 D=17.9175Dp=17.9
?0.02400?0.016mm
孔距尺寸（27.5±0.2） Ld=（Lmin+0.5Δ）±0.125Δ
=[(27.5-0.2)+0.5×0.4] ±0.125×0.4=27.5±0.05mm
五、模具的总张图与零件图
（一）冲压模具的零件图 1.凹模设计
其外形尺寸相一致按公式计算，用计算机辅助制造（CAD）计算出凹模刃口的最大尺寸b=64.5mm，查表2.9.5得k=0.35
凹模厚度H=kb=0.25X65.5=23.675mm 凹模厚度取22mm 凹模壁厚H=30mm 所以凹模壁厚度为30mm 凹模长度L=145.5mm 凹模宽度 B=5=130mm
图5-1
2、凸模设计
凸模材料：选用T10A 冲孔凸模结构如图：
图5-3
凸模长度L=H1+H2+H3+h=55mm
相关推荐：
loading