机械设计课程设计
机械设计课程设计
一、传动方案拟定
1
二、电动机的选择
三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 四、传动装置的运动和动力设计 五、普通V带的设计 六、齿轮传动的设计 七、传动轴的设计 八、箱体的设计 九、键连接的设计 十、滚动轴承的设计 十一、润滑和密封的设计 十二、联轴器的设计 十三、设计小结 十四、参考文献
设计要求：带式运输机连续单向运转，载荷较平稳，空载启动，两班制（每
2
班工作8小时），室内环境。减速器设计寿命为8年，大修期为3年，小批量生产。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7—8级精度的齿轮；动力来源为三相交流电源的电压为380/220V；运输带速度允许误差：±5%。 原始数据：
已知条件 运输带拉力F（KN） 运输带速度V（m/s） 卷筒直径D（mm）
题号 2.3 1.8 300 3
计算过程及计算说明 一、传动方案拟定: 设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 １、工作条件：使用年限8年，工作为8h工作制，载荷较平稳，环境清洁。 ２、原始数据：传送带拉力F=2300N 带速V=1.8m/s 滚筒直径D=300mm 方案拟定： 采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。 1.电动机 2.V带传动 3.圆柱齿轮减速器 4.连轴器 5.滚筒 6.运输带 1、电动机类型和结构的选择：选择Y系列三相异步电动机，此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于不易燃，不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。 2、电动机容量选择： 电动机所需工作功率为： 式（1）：Ｐd＝Ｐw／ηa (kw) 由式(2)：Ｐw＝ＦV/1000 (KW) 因此: Pd=FV/1000ηa (KW) 由电动机至运输带的传动总效率为： ?=?×?总12×?3×?4×?5 4
式中：?1、?2、?3、?4、?5分别为带传动、轴承、齿轮传动、联轴器和卷筒的传动效率。 取?1= 0.96， ?2＝ 0.99 ，?3＝ 0.98 ，?4＝0.99 则： ?总= 0.913 所以：电机所需的工作功率： Pd = FV/1000?总=4.53KW 3、确定电动机转速 卷筒工作转速为： n卷筒＝60×1000·V/（π·D） = 114.6r/min 根据手册P7表１推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围Ｉ’ =3～6。 取Ｖ带传动比I1’=2～4 。则总传动比理论范围为：Ｉa’＝6～24。 故电动机转速的可选范为 N’d=I’a×n卷筒 =687.6～2750.4r/min 则符合这一范围的同步转速有：750、1000和1500r/min 根据容量和转速，由相关手册查出三种适用的电动机型号：（如下表）可见有三种Y系列三相异步电动机可用，分别为：Y132M-4、Y160M-6、Y160L-8，三者参数比较如下： 同步转额定功速型号 率（kw） （r/min） Y132M-4 Y160M-6 Y160L-8 7.5 满载转速（r/min） 堵转转矩最大转矩额定转矩额定转矩尺寸 1500 1440 2.2 2.2 中 1000 750 970 720 2.0 2.0 2.0 2.0 中 长 综合考虑总传动比及尺寸大小，选取Y160M-6型 此选定电动机型号为 Y160M—6型 ，其主要性能：具有高效， 5
相关推荐：
loading