钢结构工程施工方案

处清除干净，以被免固碎屑氧化面导致彩板表面形成污点，造成钢板腐蚀。 6.3.3 安装彩板时，必须拉线，保证所安装彩板边缘要同在一线上， 特别是安装第一块时，必须两方向进行检测，并进行调整后，才能钻安螺钉。每安装六块板左右，必须进行一次检测，时常调整，以避免产生累计偏差。

7 材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划

7.1 材料进场计划 7.1.1 辅助材料

常备辅材：如焊丝、焊剂、氧气、乙炔、二氧化碳气体等常用辅材随时采购保持最低库存量，保证时刻满足生产需要。

本工程用辅材：如普通螺栓、自攻螺钉、拉铆钉等根据本工程需要，作出材料计划，保证在工程构件发运前三日入库。 7.1.2 主要材料

板材：对常用板材随时保持库存，再根据本工程需要，作出材料补充计划，在三日之内采购入库，即刻投入生产。

型材：根据本工程需要，作出材料计划，在三日之内采购入库，即刻投入生产。

7.1.3 外委订购材料

如保温棉、彩板、高强螺栓等构配件在拿到图纸后，即刻作出材料计划进行订购，保证按时到货满足生产施工需要。 7.2 施工机械进场计划

7.2.1 制作部份投入的主要施工机械设备表 全自动多头切割机组 1套 H 型钢组立机作业线 1条 全自动H 型埋弧焊焊机 2条 半自动埋弧焊机 4 台 H 型钢翼缘矫正机 1台 抛丸除锈机组 1套 摇臂钻床 2台 液压剪板机 1台 气保焊机 8台

无气喷涂机组 2套

7.2.2 现场安装施工部分拟投入主要设备表 汽车吊 16吨 2台 交流焊机 BX1-500 4 台 经纬仪 1 台 水准仪 1 台 扭矩板手 1 台

竹梯 2 部 手动葫芦 2T 2 台 5T 1 台 自制吊篮 2套 自制小吊具 4台 7.2.3 现场安装劳动力需求计划

焊工 5名 气割工 3 名 电工 1 名 起重工 2 名 安装工 15 名 辅助工 10 名 根据施工进度需要，将随时调整和调派施工人员。

8 交叉作业的施工措施

鉴于该工程为工业厂房，土建基础、钢结构安装和设备安装属于不同专业，故根据施工的特点，制定本施工措施，以协调各专业的施工: 8.1 接受建设方、工程监理对工程施工组织的统一指挥安排，并协助做好各项配合工作。

8.2 考虑基础锚栓埋设对钢柱安装进度和精度的影响，由公司派员配合锚栓的埋设。

8.3 我公司进场后，将与监理公司、建设方对基础顶面标高、基础轴线偏移和锚栓偏差进行检查，保证±0.00点的绝对高程和基础混凝土养护日期。

8.4 按照工程进度， 分批发运材料到现场， 减少施工现场的构件堆放占用场地。

8.5 按施工平面总体部署， 整齐有序地堆放构件和材料， 及时清理建

筑垃圾和废料，保证施工现场道路畅通。

8.6 结构调试完成后，及时通知土建专业施工室内地坪面层。 8.7 先行完成屋面围护彩板的安装， 尽早为土建地面和设备安装提供室内工作面。

9 质量保证措施

9.1 质量的关键控制点 ａ 钢结构的设计翻样； ｂ 主要钢构件的焊接与安装； ｃ 高强螺栓连接； ｄ 彩色压型钢板的安装。 9.2 技术保证措施

9.2.1 建立以项目技术负责人为首的技术质量管理班子，着重解决工种间，工序间的交接、检查、验收。

9.2.2 组织安装工人学习工艺标准、技术质量标准，用以指导各施工操作。做到施工有规范，验收有标准。

9.2.3 认真细致的搞好施工图纸的自审和会审工作，将设计错误消除于工程开工前。

9.2.4 建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料应完善，各级签字手续须完全，做到竣工资料与工程同步。 9.3 质量保证措施

9.3.1现场质量检验员都必须做到全天候质量检查,做到资料与实际生产同步,使资料达到准确、真实。每一个工程完成后,都要按规定组织一次质量检验总结,以对工程质量检查的全面性、完整性进行全面的评估,发现问题及时进行处理及纠正并采取纠正措施。

9.3.2积极主动与施工监理配合，进行材料检验申报，取样送检；每道工序按规定申报检验，合格后方安排下道工序施工；及时填报工序质检报表和资料。

9.4 质量执行的检验规范

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：2002）。 《碳素结构钢》（GB700-88）；

《低合金结构钢技术条件》（GB3077-88）； 《高强度螺栓》（GB/T1288-1231/91）； 《碳钢焊条》（GB5117-85）；

《气体保护焊用钢丝》（GB/T 14958-94）。

10 工期保证措施

工期保证措施：

对本项目的工期，将采取如下保证措施：

10. 1 由公司经理但任本项目经理，全面负责本项目全过程的组织和协调工作；

10. 2 派出技术人员和工人提早进场， 配合土建单位进行基础锚栓预埋，避免预埋件偏差影响结构安装；

10. 3 钢结构生产流水化作业，有多条生产线，每月生产能力可达500吨；生产车间进行劳动力组织安排，确保尽早完成钢结构件的工厂生产，不影响结构的安装；

10. 4 安排三个安装队，同时进入本项目，结构安装、屋面板、墙面板多个工作面平行穿插作业，集中优势兵力打突击；

10. 5 抢先完成屋面板施工，尽早为土建及设备安装提供室内工作面； 10. 6 做好安全防护工作，避免发生安全事故而影响工期； 严格控制工序质量，杜绝质量问题返工而影响工期。

11 安全生产、文明施工

11.1 安全目标

树立以“安全第一、预防为主”的方针，杜绝重大安全事故。 11.2 安全措施

11.2.1 成立项目执行经理为组长，安全员为主，管理层为辅的安全领导小组。各专业作业队设兼职安全员，项目设1 名专职安全员，形成一个安全管理体系；