2、施工方案经济评价的常用方法是：综合评价法。
技术水平比较的内容是：技术的先进性、方案的经济性、方案的重要性。 3、由于选用的是两台汽车式起重机进行抬吊。所以应考虑：
1）计算载荷时，除了考虑动载荷外，还要考虑不均衡载荷系数。严格按照特性曲线选择合适的起重机，以免超载，造成起重机失稳。
2）吊装前，对起重机站位所处的地基进行试验和验收，按规定进行沉降预压试验。 4、从管理上分析主要原因有：
1）B公司人员管理失控。两名焊工合格证过期，焊接接头可能未严格按焊接工艺要求操作。 2）B公司施压时环境温度可能低于5℃，而引起焊接接头脆性变化。 3）A公司在B公司施压时没有及时监督、检查。
质量事故调查由项目技术负责人为首，参加人员有与事故直接相关的专业技术人员、质检员和有经验的技术工人等。
5、根据气象条件管道系统施压时： 1）环境温度应在5℃以上；
2）试验时应测量试验温度，严禁管道材料试验温度接近脆性转变温度； 2）试验结束时要及时放掉管网中的积水或采取防冻措施。 6、1）两名焊工应立即停止焊接作业；
2）查清合格证过期的原因和相关情况，酌情处理；
3）检查施焊记录，对该两名焊工操作证到期后焊接的焊缝均要重新检查、检测，必要时应由持证焊工重新焊接。
4）实物检查过程应作出详细记录，放入施工技术档案，并报告业主，作为日后监控的重点。 3、1．事件一：可以提出工期和费用补偿要求，因为提供可靠电源是甲方责任。
事件二：不可以提出工期和费用补偿要求，因为保证工程质量使乙方的责任，其措施费由乙方自行承担。
事件三：可以提出工期和费用补偿要求，因为设计变更是甲方的责任，且工作E的工程量增加了60m3，工程量增加量超过了l0%的约定。
事件四：不可以提出工期和费用补偿要求，因为加快施工的技术组织措施费应由乙方承担，因加快施工而工期提前应按工期奖励处理。
2．事件一：工期补偿1天，因为工作B在关键线路上其作业时间拖延的l天影响了工期。但工作A不在关键线路上其作业时间拖延的2天，没有超过其总时差，不影响工期。 事件二：工期补偿为0天。
事件三：工期补偿为0天，因工作E不是关键工作，增加工程量后作业时间增加： 原计划：300m3/5天一60m3/天 增加：360 m3-300m3=60m3
增加工期：60 m3/60m3/天=1天，不影响工期。 或：
(360-300)m3/300 m3/5天=l天，不影响工期。 事件四：工期补偿0天。
总计工期补偿：1天+0天+0天+0天=l天。
3．将每项事件引起的各项工作持续时间的延长值，均调整到相应工作的持续时间上，计算得：实际工期为：23天工期提前奖励款为：(25+1-23)天×3000元/天=9000元 4．事件一的补偿计算：
(1)人工费补偿：(8+10)工日×25元/工日=450元。
(2)机械费补偿：2台班×560元/台班+1台班×280元/台班=1400元事件3的补偿计算： (1)按原单价结算的工程量：300m3×(1十10%)=33m3 (2)按新单价结算的工程量(10%)：360m3一330m3=30m3 (3)结算价：30m3×65元/m3+30×58元/m3=3690元
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合计追加工程款总额为：450元+1400元+3690元+9000元=l4540元 4、1.总承包在确定总体施工流程时，一般应考虑的原则： (1)符合机电安装工程施工的规律； (2)与施工方法一致； (3)符合施工组织的要求；
(4)符合工程安全和工程质量的要求； (5)适应外部提供的条件。
2. 3.对施工过程出现的情况的妥当判定。 (1)妥当。
理由：由于运输条件的限制，大型设备无法将其整体运输到安装施工现场，出厂时只能分解成零部件进行运输。 (2)不妥。
正确做法：在设备交付现场安装前，由总承包方负责与业主(或其代表)或供货商共同对其清点，登记和检查。 (3)不妥。
正确做法：精度检测包括垂直度、平行度和同轴度误差检测。 (4)不妥。
正确做法：对于解体设备应先将底座就位固定后，再进行组装。 (5)不妥。
正确做法：设备试运行合格后，才可以并及时办理工程验收。
4.机电安装工程施工组织设计类型有：施工组织总设计、施工组织设计和施工方案。 5、（1）建设单位把未办理中间交接的 B单位工程直接进行联动试运行的行为是不正确的。中间交接是施工单位向建设单位办理工程装置保管、使用责任（管理权）的移交，移交后，建设单位便于生产操作人员进入装置，进行联动试运行的试生产程序。
（2）离心泵振动超标的质量问题，可能是未按施工程序和顺序施工，不懂工艺流程，违反操作规程；未进行开箱验收和安装前的设备检验验收；对设备基础未进行验收或验收不完全，基础表面平整度不够，垫铁设置不合理，地脚螺栓未紧固，二次灌浆不合格；安装完成和管道连接后，未对离心泵进行整体找平、找正，未对安装精度进行校核和调整；选择测量器具和测量标准失控。
（3）常见工程质量缺陷界定为质量问题的依据是：对于直接经济损失在规定数额以下，不影响使用功能和工程结构安全，没有造成永久性质量缺陷，视为质量问题。事件一中出现质量问题的原因是，①违背施工程序，管理不到位；②离心泵进场和安装前未经验收合格就交付安装，泵安装前对基础未进行复核；③管道焊缝未按要求比例进行抽检，管道安装未试压；④测量器具和测量标准的选择不符要求。
（4）试运行操作人员应具备的基本条件： 1）熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件；
2）已接受技术交底，熟悉试运行方案，熟悉工艺流程，掌握操作规程； 3）已接受安全交底，参加安全考试并合格；
4）明确岗位分工，掌握要领，达到“三懂六会”（懂原理、懂结构、懂方案规程；会识图、
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会操作、会维修、会计算、会联系、会排除故障）的要求； 5）严格遵守操作规程和劳动纪律，服从指挥，不擅自离岗。
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