冬季施工监理细则

冬季施工监理实施细则 YDGJ/**-XZ

溶液加热；搅拌站、运输车辆保温）、生产能力是否满足施工要求；冬期生产技术保证是否到位；

（3）考察冬期配制的混凝土用原材料、掺合料、外加剂是否符合工程用混凝土技术要求；

（4）了解预拌混凝土生产厂试验室配制的混凝土受冻临界强度指标试验结果能否满足施工需要（预拌混凝土供应首次报告中应注明临界强度值）。

7.砼拌制、运输、浇筑

（1）砼原材料每盘称量偏差水泥和水为±2%，砂、石为±3%；

（2）砼搅拌机应设在搅拌棚内并设有采暖设备，棚内温度应高于5度．砼搅拌最短时间全部材料装入简中算起不小于120秒，搅拌时为了防止水泥的假凝现象，应先使水和砂石子搅拌一定时间，然后再加入水泥，砼出罐温度不应低于３０度；

（3）冬季施工砼运输时，应使热量损失尽量减少，可因地制宜选择下列措施：如缩短砼运距和时间，正确选择运输器的形式、大小、和保温方法，减少砼装卸次数，确保砼入模温度控制在5度；

（4）砼浇筑前应对模板及支架，钢筋和预埋件上的冰雪、污垢清理干静．符合要求方能浇筑砼；

（5）在浇筑前对模板内杂物和钢筋上油污等应进行清理干部；对模板的缝隙孔洞应堵严，木模板进行湿润时不得有积水，且清洗与浇筑时间间歇不得超过30分钟；

（6）在浇筑柱等坚向结构砼前，应先在底部填50~100mm厚与砼内成份相同的水泥砂浆，但不得出现间隙；浇筑中不得发生离析现象；当浇筑高度超过3m时应采用震动式串筒。柱模外应覆盖草帘等保温材料，确保柱子砼温度不低于18度；

（7）浇筑砼应连续进行。当必须间歇时应尽量缩短时间，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。梁和板宜同时浇筑砼，拱和高度大于1m的梁等结构，可单独浇筑砼。施工缝的位置应在砼浇筑前确定，宜留在剪力较小部位，位置应符合规定；

（8）浇筑砼应填写施工记录，砼浇筑过程监理人员跟踪监理，作好大气、原材料、砼出罐、入模等测温纪录。

8.砼养护质量检查和缺陷修整

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（1）砼浇筑后及时加以覆盖簿膜和草帘，确保砼覆盖温度在砼强度达到抗冻临界强度前不低于5度.同时对养护温度进行测温并作好纪录；

（2）砼试件留置每一工作班不少于三组，一组标准试件，两组与结构同条件养护的试块，试件制作监理人员应在场；

（3）砼浇筑完成15天后随时组织对砼进行回弹检测，对质量有怀疑时，由施工单位委托测试中心进行测试鉴定；

（4）砼强度评定和结构允许偏差，按规范规定进行计算评定和检查； （5）模板拆除后保持原状不得自行修补，经检查验收签证后才能隐蔽，若出现影响砼结构性能的缺陷，必须会同有关部门研究处理.。 (六）钢结构工程冬期施工监理要点

一般规定：

1.在负温度下进行钢结构的制作和安装时，应按照负温度施工的要求，编制钢结构制作工艺规程和安装施工组织设计；

2.钢结构制作和安装采用的钢尺和量具，应和土建单位使用的钢尺和量具相同，并应采用同一精度级别进行鉴定。土建结构和钢结构应采用不同的温度膨胀系数差值调整措施；

3.钢结构在正温度下（夏季、工厂）制作，在负温度（冬季、露天）安装时，施工中应采用取有调整偏差的技术措施；

4.参加负温度钢结构施工时电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得相应和合格证，方能参加钢结构的负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格的电焊工来担任。

钢结构制作：

（1）钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸，应计入在负温度下钢材收缩的影响；

（2）端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱应预留荷载使柱子产控制在750~900℃（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却；

（3）在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100%超声波检查，其余焊缝可按30%~50%超声波抽样检查。如设计有要求时应按设计要求的数量进行检查。负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面应使用

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不冻结的油基藕合剂；

（4）不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格；

（5）在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清楚干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥。干燥温度和时间应由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

钢结构安装：

（1）钢结构吊装安装时应清除构件上的冰雪，并保持构件表面干燥； （2）钢结构件在负温下进行焊接施工，焊接应采取遮蔽措施，使环境温度不宜太低。焊接时应适当延长预热时间，焊接完成后应适当延长保温时间，确保焊接质量；

（3）冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑；

（4）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能吊起安装；

（5）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊透有无损伤。

（七）水暖工程质量控制要点

1.管道工程

（1）在负温下，进行钢管焊接时，应控制清除接口处冰、霜、积雪，并有挡风措施，管子焊接应预热后施焊（预热宽度20～25cm），已焊钢管禁止敲击。管道接口合拢焊接要在正温下进行。

（2）水试压临时管线必须用草纤被缠包。 （3）试压合格后及时放水，避免冻胀。 2.临时水管

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现场消防临时用管及生活区所用明露水管必须完成保温工作，采用60mm厚玻璃棉管壳外缠玻璃丝布。埋置在冻土层内的管线需加深管沟，重新埋设。消防栓、水龙头周边砌砖围档内填锯末。确保施工用水、消防通畅。

五、监理质量控制措施

（一）组织监理部土建监理人员加强施工管理。从务实入手讲明本阶段工作的重要性和对整个工程的重要影响，使监理部每个成员都感到肩上责任重大，以饱满的热情和科学的态度投入工作。

（二）以总监为首按施工安排和监理的要求对参监人员全面交底、明确分工，划定责任范围，使即将冬季施工到来的监理工作有条不紊的进行。

（三）严格按质量标准和对施工过程的要求监督施工单位认真落实施工方案。坚持质量控制的原则：以工程施工质量验收统一标准及验收规范等为依据，督促承包单位全面实现施工合同约定的质量目标；对工程项目施工全过程实施质量控制，以质量预控为重；严格要求承包单位执行有关材料、施工试验制度和设备报验制度；坚持本工序质量不合格或未进行验收不予签认，下一道工序不得施工。 （四）执行本细则，确保本细则的落实。

六、冬期停建工程质量控制要点

（一）框架结构工程应停留在施工缝位置。 （二）撤场前对于覆盖保温层不得撤除。

（三）工程冬施前或冬期停工的工程应由总包单位、建设单位、监理单位对已完工程部位进行检查评定并做好记录。

（四）冬施期间停工的工程,总包单位应设专人对混凝土温度室外气温等的检测和记录,核实同条件养护试块试验时间,并对进入冬期施工的混凝土部位进行养护和检查。

（五）冬期以后复工的工程开工前应先按图纸核对标高轴线,并与原始记录对应检查,当偏差超过允许限值时,分析原因,由总包方提出处理方案,经与设计建设、监理各方商定后,方可复工。

（六）工程停工前全面检查机械停放位置及安全用电等设施完好消除安全隐患,做好放水的措施落实等。

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