水平固定式螺旋输送搅龙设计
?p 120 90 60 表6 不同载荷性质的许用值
校核：
2T2?29200?pp?'??3.8MPa??pp
hld5?56?55式中：d------轴的直径
?? h------键与毂的接触高度， h------键的高度 l------键的长度
2T2?29200?p???1.2MPa??p
dbl55?16?56'??满足，所选键为：b?h?l:16?10?56。
通过联轴器联接的另一端与其相同，因此选用相同型号的键联接。
4.3尾端轴承座设计
尾端轴承座装配图如下：
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水平固定式螺旋输送搅龙设计
图15
4.3.1后轴的设计及校核
材料：采用45号钢调制处理，查表得??T??35MPa 系数C=112 计算轴的最小直径：dmin?C3p0.145?112?3?13.23mm n88轴段1深入螺旋管轴100mm和管轴之间为过渡配合，所以D5?80mm，
L5?100mm，轴端和管轴之间焊接固定，在距离管轴右侧20mm处用螺栓固定，并且螺栓和钢管之间的螺栓孔之间焊接固定，在距离螺栓36mm处用同一型号的螺栓固定，并且焊接固定。同时两个螺栓之间的夹角成90度。 轴段2上安装后轴座，故D2?65mm，L2?40mm。 轴段3上安装调心球轴承，故D3?55mm，L3?29mm。 校核该轴：
图16
P?15735.8N?mm n作扭矩图： T?9550?
图17
校核该轴的强度：
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Mmax15735.8??0.482MPa???T? ?Wn?55316故安全。
??4.3.2轴承的选择与校核
首先计算轴承处受力：
1，机壳加螺旋轴的重量为电动机加减速器的重量为G1?195?9.8?191NG2?(142.7?159.3)?9.8?2959.6N。
受力分析如图所示：
图18
B处为深沟球轴承，C处为外球面球轴承。 列平衡方程：
G1?G2?Z1?Z2?0
0.4G1?(1.675?0.2?0.8)G2?(0.8?0.1)Z1?(3.35?0.2?0.8)Z2?0 X1?X2?0
.9N?Z1?3624?.7N 得：?Z2?1245B处轴承的校核：
前端轴径d=65mm，转速n=88r/min，径向载荷Fr?Z1?1812.45N，轴向载荷2要求寿命10年，约为Lh?9000h。 Fa?Frcos??????1812.45cos39.6??1396.5N，选择双列圆锥滚子轴承，查表试选轴承代号为：352213X2。 d=65mm D=120mm B=70mm Cr=220kN
Cor
=365kN
Y?1.8e=0.37 Y1?1.8 Y2?2.7 0 计算当量动载荷：
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水平固定式螺旋输送搅龙设计
因为
Fa1396.5??0.77?e Fr1812.45所以：Pr?0.67Fr?Y2Fa?0.67?1812.45?2.7?1396.5?4984.9N 轴承转速大于10r/min，按照额定动载荷选择轴承 故C?P?n88Lh?4984.93?9000?18054.5N?Cr 满足要求。 1667016670计算当量静载荷：
Por?Fr?Y0Fa?1812.45?1.8?1396.5?4326.15N C0?S0Por?3?4326.15?12978.45N?Cor 满足要求。
C处轴承的校核：
前端轴径d=65mm，转速n=88r/min，径向载荷Fr?Z2?622.85N，轴向载荷2要求寿命10年，约为Lh?9000h。 Fa?Frcos??????622.85cos39.6??479.9N，
首先根据要求选择调心球轴承，查表试选轴承代号1311。 d=55mm B=29mm D=120mm Cr?51.5kN Cor?18.2kN
e?0.23 Y1?2.7 Y2?4.2 Y0?2.8
计算当量动载荷： 因为
Fa479.9??0.77?e Fr622.85.4N 所以：Pr?0.65Fr?Y2Fa?0.65?622.85?4.2?479.9?2420轴承转速大于10r/min，按照额定动载荷选择轴承 故C?P?n88Lh?2420.43?9000?8766.3N?Cr 满足要求。 1667016670计算当量静载荷：
Por?Fr?Y0Fa?622.85?2.8?479.9?1966.57N
C0?S0Por?3?1966.57?5899.71N?Cor 满足要求。 轴承密封与润滑方式：
轴承的密封采用非接触式密封，利用挡油环密封，转动件与固定件不接触，可以
防止灰尘或其他杂质进入轴承，并防止轴承内润滑油的流失。从润滑和散热效果来看，油润滑较好，所以采用油润滑。放油孔采用螺塞以及封油垫密封。
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