生产实习授课教案
专业： 班 授课日期： 年 月 日
课题名称 §2-2数控铣床工件坐标系和找正 课时 1、让学生明白在加工之前为什么要进行对刀， 教学目的 2、让学生掌握分中对刀的方法。 分中对刀方法（分中、定点、光仪器对刀。。。。。）、对刀的目的、 对刀的操作示范。 讲授主 要内容 1、课堂教学 组织教学 2、检查人数及学生衣着，填写教学日志 1、详细讲解分中对刀法的操作过程 示范演示 2、集中讲解、分散示范、个别辅导 课题练习 1、了解分中对刀法的原理 、掌握分中对刀法 内容要求 2。1、巡回检查学生操作方法，对操作不当的同学给予纠正 巡回指导 2、对操作过程中所出现的问题进行分析、指导解决 总结指导 简单复述本课题，总结整理实习情况 审阅者： 年 月 日
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教 学 内 容 代号（A－4）
[引入新课]：（时间： 分钟） 上节课我们已经学习了操作面板，通过学习，大家都掌握了操作面板各键的含义以及操作，那么现在提问大家一下： 1、机床出现准备未绪和报警怎么处理？（注：一旦出现准备未绪和报警其它操作无法进行，操作前必须解决此现象。） 学生回答： 原因一：开机时出现准备未绪，只需按键就行了。 键就行了。 原因二：紧急开头没拧开，此时只需拧开紧急开关再按原因三：前两者方法都解决不了，那可能就是超程报警了，此时必须检查机床坐标里那个坐标值是大于0，然后按取消限位键+相对应的轴向的相反的方向移动，一直让相对应值小于0，再按2、用手动方式 学生回答： （1）开、停主轴、点动主轴 （2）开关冷却液。 （3）移动各坐标轴（X、Y、Z） （4）快速移动时有四种速度：
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0.001F0键。 手动去控制机床，在手动方式下可以执行的动作有几项？ 0.0125% 0.150% 1100% 教 学 内 容 代号（A－4）
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3、单步方式单步是微小的移动量，最小可达到多少？在操作时可以用到几种速度？ 学0.001F0生回0.0125%答：0.150%0.001mm,1100%操作时有四种速度 录入4、录入方式可以输入一些什么内容？ 自答：可以输入任何数字NC，也可以输一NC程序并运行。 5、、自动方式自动结合其它软键后的运行是怎样？ 自动 自答：（1）运行程序： —→—→循环启动 —→循环启动（2）DNC运行：DNC自动 注：运行程序前要先对好刀，机械回零操作 许多键不只有自身的功能，且组合起来有更多的功能作用。 那么，现在又问一下你们，懂得面板操作和编程，能不能直接进行加工工件？ 学生回答：不能。 为什么不能？ 学生回答：还要对刀 好，那我们今天 最主要讲的内容是对刀。
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[讲授新课]：（时间： 分钟） 一、对刀目的：（为什么要对刀） 代号（A－4）
数控加工中，加工一个零件就如像在计算机上绘图一样，各个元素都是相连的，都是经一个基准作为出发点，所以我们都根据工件的基准对刀，使找到工件的加工原点（编程时的原点一致），使工件的原点同机床所定的工件坐标G54—G59一致。 二、 对刀的分类： 在数控铣床上的对刀方法一般有：分中对刀法、定点对刀法等。 注：在我们学校里主要是采用分中对刀法（也是我们这节课讲的主要内容）。 三、对刀的过程： 1、大体过程： （1）开铣床—机械回零（回参考点）操作，此时机床坐标X、Y、Z三个值都是0.000，如图一所示。 参考点概念：在CNC机床上，设有特定的机械位置，在此位置进行换刀和坐标系的设定，把这个位置称为参考点。 提问：为什么要进行机械回零操作？不机械回零又会出现什么现象？ 学生回答：不进行机械回零不行。加工之前必须进行机械回零，否则加工时会出现刀具找不到加工的起点，会出现走空刀或偏离加工位置，甚至撞刀等现象。 （2）手动方式、单步方式下找到工件原点（编程原点） （3）经过机床移动后，记下工件坐标系原点的机床坐标值（图一所示） （4）输入到设置工件坐标系中G54—G59任一个（图二所示） 第 页
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