外墙保温 +外墙涂料施工工艺
保温系统施工工序说明:
1、基层检查与处理:基层墙体应毛糙、基本平整,如偏差太大,先用
1:2 水
泥砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。用喷枪将界面剂均匀喷在基层表面,而后抹
保温砂浆。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面。
2、灰饼冲筋: 按照保温层厚度设计要求用保温砂浆做出灰饼冲筋,
灰饼最薄处
不小于 3 ㎜。本道工序经监理等部门验收合格后才可以进行下到工序。
3、现场制备砂浆,稠度满足施工要求及操作要求(无干粉团存在)。
4、保温层施工:保温层施工时应视设计厚度分道施工,第一遍厚度不宜超过
10 ㎜,第二遍保温砂浆厚度不宜超过
20 ㎜,涂抹时应用抹刀抹平压实。分层抹灰
的时间间隔一般在 24 小时以上。抹灰时顺序按照从上至下,从左至右的方向进行。
5、抗裂砂浆的施工:待保温层基本干燥后,在保温浆料上抹抗裂砂浆,将第一
道抗裂砂浆用抹刀抹于施工好的胶粉聚苯颗粒砂浆表面。
24h 后,按第 6 点网格布
的施工后,将第二道抗裂砂浆抹于耐碱网格布表面,用抹刀抹平。
6、网格布的施工: 按照分格缝间距裁剪好网格布。 在搓平后的抗裂砂浆面上压
入网格布,网格布平面之间的搭接宽度应不小于
50 ㎜,阴角处的搭接不小于 100
㎜,阳角处搭接不小于 200 ㎜。网格布铺设平整无褶皱,砂浆饱满度达
100%。
7、施工至此,可进行涂料饰面的施工。拌好的材料应在
4 小时内用完,保温层
养护时间约为 5-7 天。
8. 界面剂 .抗裂砂浆 .网格布等材料进场需报验,不少于
6 组,胶粉聚苯颗粒做不
少于 6 组试块,保温验收每
1000 平方一个批次,约 50 个检验批。外墙节能构造现
场钻芯检验不少于
3 个芯样。涂料进场报验,验收每 1000 平方一个批次,约 50 个
检验批。
弹性涂料饰面施工工序说明:
一、批刮柔性耐水腻子(二道)
使用工具:刮板、切割机、砂纸。
1、按照规定的比例调配柔性耐水腻子,并在规定的时间内用完;
2、先用普通的刮板对墙面进行打平,找平
1 至 2 道后,采用专用批墙板批刮,
使墙面每个分格内完全平整。
二、底漆滚涂(一道)
在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后,均匀滚涂弹性专用底漆一道。
·使用工具:普通滚筒。
·操作方法(注意事项):
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、滚涂时应先走 Z 字形,然后先竖后横进行涂刷, 以避免底漆流附到涂刷范围
以外。
3、滚涂时应注意第一施工段内安排适当人数,人数过多容易造成漏涂现象。
4、在施工段边缘应多涂 20cm 左右,以避免接搓处漏漆。
·基本要求:滚刷均匀,无漏底即可。
三、中层漆拉涂一道
·在底漆干燥后,均匀拉涂弹性中层漆一道。
·使用工具:专用滚筒、专用羊毛刷。
·操作方法(注意事项):
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、使用前加适量水的稀释,并搅拌均匀,搅拌速度不宜过快,否则容易产生机
械性空气泡。
3、滚涂时应先走 Z 字形,将料摊开, 摊均匀后, 再用拉毛滚筒从下往上均匀拉
出花纹。
4、根据所要求的花纹高低选用一种进口滚筒均匀的拉涂一层,增加漆膜厚度。
5、如施工段面积过大无法连续施工, 必须留搓时, 把施工接搓留在分隔条或阴
阳角处。
·基本要示:无接搓,无漏涂,纹路均匀、美观。
四、面漆滚涂二道
·在中层漆干燥后,均匀滚涂弹性面漆二遍。
·使用工具:专用滚筒、专用羊毛刷。
·操作方法(注意事项):
1、将需涂刷的墙面周围做好遮挡保护。
2、使用前加适量清水稀释,并搅拌均匀,搅拌速度不宜过快,否则容易产生机
械性空气泡。
3、如施工段面积过大无法连续施工, 必须留搓时, 把施工接搓留在分隔条或阴
阳角处。
·基本要示:颜色均匀一致,无漏涂,无滚坠,不显接搓。
五、清理退场
·面漆喷涂完成并干燥后,将外墙面门窗框、玻璃幕墙及不需涂饰的部位和设备
的保护清除,对已完成涂刷的墙面进行保护。
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