WCP-系列 单组分湿固化聚氨酯涂料 产 品 介 绍 产品特性:
潮气固化聚氨酯涂料又称为湿固化聚氨酯涂料，它是通过预聚物中的-NCO和空气中的水汽反应产生高度交联而固化成膜的涂料。在施工过程中，只需添加适量的聚氨酯级稀释剂，便可进行施工，因此属于单组份漆。 单组分湿固化聚氨酯涂料施工方便：在相对湿度50~90%范围内，最低温度在0℃也可固化成膜；但过低的温度和湿度，会影响涂层的干燥速度。因为单组分湿固化聚氨酯涂料是靠空气中的湿汽固化成膜的，所以空气中的湿度越高，固化时间也越短。同时，涂膜的干燥性能与所选择的溶剂蒸气压关系也极大。 单组分湿固化聚氨酯涂料成膜后，内含大量的氨酯键和脲键，因此涂层坚硬、耐磨、耐化学品腐蚀、耐油、耐水、附着力强、柔韧性好等优良特点，其附着力、耐磨性均优于双组份聚氨酯漆。 同时单组分湿固化聚氨酯涂料同双组分聚氨酯涂料一样，可以进行配方和原料调整，以满足最终产品的特殊性能需求。 单组分湿固化聚氨酯涂料广泛用于金属、塑料制品、木制家具、混凝土的表面罩光。可在高湿环境下使用， 是地下工程和洞穴中的最常用的高性能防腐蚀涂料品种之一。 施工建议： 施工环境条件：温度15~30℃，湿度50~90%。过低的温度和湿度，会影响涂层的干燥速度。注意保持施工场所空气流通顺畅。 单组分湿固化聚氨酯涂料在施工过程中，涂料与空气中的水汽接触，使-NCO基和H2O反应，生成胺放出CO2，进一步反应使所生成的胺再和NCO基反应交联成脲键固化成膜。由于会形成脲键和许多二氧化碳气体。所以漆膜不能涂得太厚，也不能干燥太快，要有利于二氧化碳气体的逸出。施工的层间间隔不能太长，如果长了，要充分打磨再进行下一道，以免影响层间附着力。 注意事项： 本品属易燃化学品，应存放在室内通风、干燥、阴凉处。避免接触高温、火种。 在使用过程中，应穿戴劳动保护服。如不慎接触到皮肤或身体其它部位，请及时用清水冲洗干净。 由于单组分湿固化聚氨酯涂料含有-NCO基团，因此在施工过程中稀释时要选用聚氨酯级的溶剂制作稀释剂。即使使用了聚氨酯级稀释剂也不能保证完全无水或其它杂质，因此建议客户在使用时随用随配，避免在储存过程中发生变质。 WCP-324高硬度罩光金油 性能： 干燥速度快，硬度高，附着力好，耐冲击性强（4.5N.m正反冲击），柔韧性优异、光泽高，涂层耐磨性优异，使用方便 技术参数： 项目 外观 色泽 (Fe-Co) 固体含量 %
黏度 s (涂-4杯/25℃) 施工中注意事项： 1. 将主剂用稀释剂（常规建议使用PMA）根据要求稀释至施工粘度；由于本品为聚氨酯系列涂料，稀释剂要求满足氨酯级标准（即水分含量小于300ppm）;
2. 施工环境要求：温度15~35℃，空气湿度50~90%wt之间；过低的温度和湿度使涂料干燥变慢且反应不完全，造成漆膜的干燥速度和硬度达不到要求；同时过高的温度和湿度，会造成漆膜表干过快，漆膜表面产生气泡（痱子）等缺陷； 3. 由于本品系湿气反应固化型聚氨酯涂料，在使用过程中建议客户根据漆膜厚度要求尽可能采取每道控制涂层厚度，多道施工以满足涂层厚度要求，以免因一次施工过厚造成涂层内气泡不能逸出； 涂层标准： 项目 外观 附着力 划格法 硬度 耐冲击性 N.m 表干时间 储存中注意事项： 1. 本品属易燃品，在通风阴凉干燥处储存，避光、避热、远离火源； 2. 本品属湿气反应固化型聚氨酯涂料，涂料可以在密闭的条件下保存6个月；未一次性使用完毕的涂料，请及时密封并在低温及干燥环境下保存，具体保存时间请客户根据实际情况酌情处理； 标准 涂层平整 ≤1级 2H 4.5 ＜30min
检测标准 金属板底材 稀释剂的干燥速度有影响 标准 清澈透明 ＜1# 40±1 14~18
检测方法 目测 比色法 120℃*120min 涂-4杯
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