（1）总装配图应按国家标准尽可能按比例1：1绘制，这样图样有良好的直观性。主视图应按操作实际位置布置，三视图要能完整清楚表示出夹具的工作原理和结构；
（2）视工件为透明体，用双点画线画出主要部分（如轮廓，定位以及夹紧面和加工孔）。画出定位元件、夹紧机构、导向装置和各支撑的位置； （3）按照夹紧状态画出夹紧元件和夹紧机构；
（4）画出夹具体及其他联接用的元件（联接体、螺钉、螺母等），将夹具各组成元件组合成一体；
（5）标注必要的尺寸、配合、公差等。
① 夹具的外形尺寸，所设计夹具的最大长、宽、高尺寸；
② 夹具与钻头的联系尺寸，如钻模套对钻头的引导所需要的配合尺寸要求。 ③ 夹具中所有有配合关系的元件间应标注尺寸和配合种类。
④ 各定位元件之间，定位元件与导向元件之间，各导向元件之间应标注装配后的位置尺寸和形位公差。 （6）标注技术条件。
① 定位元件的定位面间相互位置精度。
② 定位元件的定位表面与夹具安装底面的位置精度。 ③ 定位表面与导向元件间的位置精度。
④ 导向元件工作面间的位置精度。 （7）对零件编号，填写标题栏和零件明细表。
每一个零件都必须有自己的编号，此编号是唯一的。在工厂的生产活动中，生产部件按零件编号生产、查找工作。
（8）完整填写标题栏，如装配图号、名称、单位、设计者、比例等。
完整填写明细表，一般来说，加工工件填写在明细表的下方，标准件、装配件填写在明细表的上方。注意：不能遗漏加工工件和标准件、配套件等。
3.2.6 夹具装配图上标注的尺寸
（1）夹具外形轮廓尺寸，如长345mm、宽255mm、高178mm。 （2）夹具与机床工作台或主轴的配合尺寸，以及固定夹具的尺寸等。
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（3）夹具与钻头的联系尺寸，如钻模套对钻头引导所需要的距离。 （4）夹具中工件与定位销之间按一般精度等级如H7/n6，钻套与钻头间一般选H7/h6、钻套与衬套间一般选H7/k6，夹具中所有相互间有配合关系元件应标注配合尺寸、种类和精度。
（5）各定位元件之间，定位元件与导向元件之间，各导向元件之间装配后的位置尺寸及公差应满足要求。
上述联系尺寸和位置尺寸的公差，一般取工件的相应公差的1/5大小。
3.2.7 夹具装配图上应标注的技术要求
应标注的技术要求包括：相关元件表面间的位置精度，主要表面的形状精度，保证装配精度和检测的特殊要求，以及调整、操作等必要的说明。通常有以下几方面：
（1）定位元件的定位表面间相互位置精度。
（2）定位元件的定位表面与夹具安装基面、定向基面间的相互位置精度。 （3）定位表面与导向元件工作面间的相互位置精度。 （4）各导向元件的工作面间的相互位置精度。
（5）夹具上有检测基准面的话，还应标注定位表面，导向工作面与该基准面间的位置精度。
对于不同的机床夹具，对于夹具的具体结构和使用要求，应进行具体分析，订出该夹具的具体的技术要求。设计中可以参考机床夹具设计手册以及同类夹具的图样资料等。 夹具零件图的绘制
对装配图中的非标准零件均就绘制零件图，视图就尽可能与装配图上的位置一致，尺寸开关、位置、精度、加工表面粗糙度等要求均就应标注完整。在确定这些零件的各项精度或技术要求时，应注意使其满足夹具总装图的要求。 在夹具图样全部绘制完毕后，设计工作还没有结束。因为所设计的夹具还有待实践的验证，只有制造出了夹具，使用合格后才能算完成设计任务。
在实际工作中，上述设计程序并非一成不变，但该设计程序在一定程度上反映了设计夹具所要考虑的问题和设计经验。因此我们一定要遵循一定的方法、步骤进行设计是很有益的。
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四、课程设计小结
紧张而又辛苦的课程设计结束了，它是我们基础理论知识、专业理论知识等知识综合应用的实践训练，为我们即将到来的工作奠定了基础。
此次课程设计是我们从大学毕业生走向未来工作重要的一步。从最初的 选题，开题到计算、绘图直到完成设计。其间，查找资料，老师指导，与同学交流，反复修改图纸，每一个过程都是对自己能力的一次检验和充实。通过这次课程设计，我深深体会到做任何事都必须耐心而细致。在设计过程中，许多计算、查表及工艺参数的确定，曾一度使我感到困惑，但经过知道老师的耐心指导，我学到了很多，通过这次课程设计，把以前淡忘的一些知识，和设计方法又逐渐的回想起来，并且进一步的加深了印象。
这次课程设计，使我明白了很多道理，学习工作中要有高度负责，一丝不苟的态度。这次课程设计更使我在工作作风，团队精神等方面得到了一次难得的锻炼。通过这次课程设计我发现了自身的许多缺点和不足，并让我可以在以后的工作和学习中有机会进一步改进。
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五、参考文献
1.《切削用量手册》 肖诗刚 编 北京机械工业出版社 1985
2.《机床夹具设计手册》 哈尔滨工业大学 编 上海科学技术出版社 1983 3. 《机械制造工艺设计简明手册》 李益民 编 北京机械工业出版社 1994 4.《机械制造工艺学课和设计指导书》 赵家齐 编北京机械工业出版社 1994 5. 《机制工艺装备》 倪森寿 编 北京化学工业出版社 2003
6. 《机制工艺及装备课程设计指导》 倪森寿 编 北京化学工业出版社
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