工业给水排水管道安装工程质量监理实施细则

上海金申工程建设监理公司

工业给水排水管道

安装工程质量监理实施细则

5017-2000

QD/JSS

1． 适用范围

本细则适用于工业水管、循环水管、高压消防水管、油污水管等工业给水排水管道安装工程质量监理。在实施本细则时，应遵守设计文件要求，现行标准规范和有关文件的规定。 2． 编制依据

2.1 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 2.2 SH 3533-96 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 2.3 GB50235-97 现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范 2.4 GB50236-98 工业管道焊接工程施工及验收规范 2.5 HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 2.6 GBJ 126-89 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 2.7 SHJ 518-91 阀门检验与管理规程

2.8 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 2.9 GB50184-93 工业金属管道工程检验评定标准 2.10 SH 3503-93 工程建设交工技术文件规定 2.11 SH 3508-96 石油化工工程施工及验收统一标准

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3． 监理流程

开 工 审 查 审查施工方案 检查原材料质量 埋地管沟检查 管道预制、焊接、安装检查

检验与检测 管 道 试 验 防腐与保温

4． 监理要点 4.1 开工审查

埋地管回填 工 程 验 收 监 理 资 料 4.1.1对分包单位的资质进行审查，企业注册证明，施工许可证以及施工实

绩。 4.1.2开工条件审查，符合开工条件签发报审表，审查内容：

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4.1.2.2开工前各种申报手续已办妥； 4.1.2.3劳动力按计划已进场； 4.1.2.4施工机械设备已进场； 4.1.2.5各类管理人员全部到位。

4.2 审查施工方案 施工方案审查主要内容： 4.2.1工程概况； 4.2.2编制依据； 4.2.3主要工程量；

4.2.4施工质量管理（质保体系是否齐全）； 4.2.5施工进度计划（网络计划）； 4.2.6安全及文明施工管理；

4.2.7对施工方案审查后，监理提出审核意见或主持组织召开施工方案审核

会，并出具会议纪要，督促施工方修改完善后，签发报审表。 4.3 原材料质量检查

4.3.1阀门要按规范要求进行强度和气密性试验。

4.3.2金属管道及配件材质、规格符合设计要求，壁厚、直径、椭圆度在规

定范围内，表面无裂纹、锈蚀、麻面、重皮及皱折。 4.3.3铸铁管及配件，无砂眼、裂纹、承插对接口要平整、光滑、无杂质、

厚薄公差及椭圆度在规定范围内。 4.3.4环氧管及衬胶管，厚薄公差、平直、圆整度在规定范围内。衬胶管内

壁无气孔及空鼓现象，法兰翻口处平整与外管紧密贴合。 4.3.5镀锌铁管及配件，镀锌层厚薄均匀，需热镀。

4.3.6管材及配件进入施工现场，首先进行内外壁除锈，外表刷上防锈漆（留

出焊缝），然后两头进行封扎。 4.4 埋地管沟检查

4.4.1埋地管沟开挖按设计轴线标高进行，根据管径大小、土方开挖按比

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率进行放坡。

4.4.2各类油污水现浇井，按设计要求并设置好预埋套管。 4.5 管道预制、焊接、安装

4.5.1焊工资质必须取得所焊范围的合格资格后方可上岗。 4.5.2碳钢管按要求进行打坡口，管材宜采用机械切割。

4.5.2.1管材及配件焊接，按要求留出间隙，并做到横平竖直，焊缝宽

度、高度控制在规定范围内，内壁无焊瘤。 4.5.3铸铁管：采用石棉水泥接口，所使用的石棉绒与水泥要搅拌均匀，配

比要符合要求，搅拌好的石棉水泥存放时间不得超过60分钟。

4.5.3.1铸铁管打头子，油麻丝要符合要求，上下敷设均匀石棉水泥分

层敲打密实。 4.5.3.2对各道接口完成后，必须进行湿养护。

4.5.4镀锌铁管螺纹加工不可过长过深，与配件连接露出1～2扣（以防损

伤母材）。

4.5.4.1对埋地部分的连接，尽量采用厚白漆及麻丝（以防渗漏）。 4.5.4.2对四氟及麻丝尽量清除，以防留“胡子”，对新铰露出丝牙要

求涂刷防腐涂料。 4.5.5环氧衬胶管，环氧树脂管对接，涂层要均匀，玻璃布敷设要平整。衬

胶管及管材应放于阴暗处，不得放在带有辐射热装置和阳光直射的地方，以及潮湿处，更不能与各种油脂接触。 4.6 检查与检测

工业给排水部分主要由工业水、循环水、消防（高压）水组成，其使用管材为碳钢管，根据设计和规范要求需对焊缝按比率实施无损探伤检测。监理人员对探伤范围内的焊口应实施点口拍片抽检。

4.6.1管道焊后，须对焊缝进行外观检查，焊渣、飞溅物需清理干净。 4.6.2凡进行无损探伤的焊缝，其不合格部位必须进行返修，返修后按原规

定方法进行探伤，同一焊缝返修原则不超过二次。 4.7 管道试验

管道安装检查合格后，按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验。

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