3.5.1 GSM网络 .................................................................................................... 14 3.5.2 GSM系统的主要组成 ................................................................................ 14 3.5.3 GSM系统信道分类 .................................................................................... 14 3.5.4 TC35的控制简介 ........................................................................................ 15 3.5.5 TC35与单片机连接方法 ............................................................................ 16
4 系统软件流程 ...................................................................................................................... 17
4.1 主程序设计流程图 ................................................................................................... 17 4.2 单片机对TC35模块的控制 ................................................................................... 18 5 结论 ...................................................................................................................................... 28 参考文献 .................................................................................................................................. 29 致谢 .......................................................................................................................................... 30
西安外事学院本科毕业设计（论文）
前言
我国是世界上产煤大国，同时也是煤矿事故多发国家之一。有效的监控矿井的瓦斯浓度和温度，是减少事故发生的主要手段。为了有效地监控矿井的温度和瓦斯浓度，设计出一款高效率的瓦斯检测仪是非常必要的。
1论文研究的背景及内容
1.1 选题依据及意义
我国是世界上产煤大国，同时也是煤矿事故多发国家之一。从我国的煤矿开采的情况以及国家对能源结构规划都可看出，在2050年以前，煤炭一直是支持我国国民经济发展的主要能源，煤矿的开采，作为我们国家能源的支柱，它的地位是长期稳定的。但是我国的煤炭工业的安全开采状况很不乐观，中小型煤矿的情况更为严重，已经成为了整个煤炭工业的安全开采的直接威胁，给国家的财产和人民的生命造成很大的损失，瓦斯爆炸事故更是排在重大事故发生率榜首。
瓦斯是制约整个煤炭工业安全开采的主要因素之一，我国的90%以上的煤矿为瓦斯矿井，而其中近50%是高浓度瓦斯井。为解决瓦斯产生和爆炸问题，必须加强对瓦斯浓度的监测和控制。通过对瓦斯监测仪实现矿井各个地点的瓦斯浓度和温度进行实时监测，使得管理人员和工作人员能够及时获取井下瓦斯浓度和温度情况，并对井下开采情况做出及时的判断，当瓦斯浓度超出了安全值，对矿井安全构成危险时，井上和井下各个部门就能及时采取有效的措施加以处理，能够有效地控制和减少瓦斯重大事故的发生，确保矿井的正常安全开采和开矿工人的生命安全。
1.2 国家关于煤矿安全危险气体浓度的规定
《煤矿安全章程》对于井下各点瓦斯浓度如下规定：
（1）矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯浓度超过0.75%，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。
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朱红雷：基于单片机和GSM的瓦斯监测仪设计
（2）开采区回风巷、开采工作面回风巷风流中的瓦斯浓度高于
（3）综合机械化、水采和煤层厚度小于0.8米的保护层的采煤工作面，经抽放瓦斯和增加风量已达到最高允许风速后，其回风巷风流中瓦斯浓度仍不能降低到1%以下时经矿务局局长批准,瓦斯浓度最高不得超过1.5%，并应符合下列要求:①工作面的风流控制必须可靠;②通风巷必须保持设计断面;③必须制定安全措施配有专职瓦斯检查员并安设瓦斯自动检测报警断电装臵。
（4）采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼;放炮地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，严禁放炮。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理;电动机或其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。 （5）采掘工作面内，体积大于0.5立方米的空间，局部积聚瓦斯浓度达到2%时，附近20米内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
（6）综合机械化采掘工作面，应在采煤机和掘进机上安设机载式断电仪，当其附近瓦斯浓度达到1%时报警，达到1.5%时必须停止工作，切断采煤机和掘进机的电源。
1.3 国内外研究水平和动向
煤矿生产安全监控系统虽在国内已有生产和应用，但还没有一种真正适合于中小型煤矿使用的产品，我国从八十年代初期开始引进煤矿生产安全监控系统，历经了直接引进、消化吸收、仿制配套、自主开发的过程，但迄今为止的产品大多都是面对大型矿井设计的，而且自身尚有一些有待解决的问题。如:
1、造价高，系统最基本的配臵过于庞大，运行费用大。 2、传感器测量稳定性差，调校频繁，寿命短。 3、系统设备可靠性差。
4、必须依赖专业的维护队伍，对人员技术，素质有较高的要求。
国外的监控系统技术理论上讲高于国内发展水平，但应用于国内煤矿尚有一定的局限性，如煤矿管理模式生产方式的不同，价格过高不适于国内煤矿现有条件，除在传感器技术方面可供借鉴外，其它仅具一定参考价值。
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