3 水泥改性土原材料
3.1 土 料
3.1.1水泥改性土所用天然土料的自由膨胀率应不大于65%，自由膨胀率大于65%天然土料生产的改性土用于本工程时需经专门论证。
3.1.2水泥改性土施工前，施工单位应对分配的土料料源进行复勘，查明料源土层结构及土料工程物理力学特性、膨胀性、含水量。并根据复勘成果进行分区开采规划；根据料源具体条件开展施工组织设计，确定其土料开采、运输、混合、倒运等施工作业流程。
3.1.3 对不同取土区域，采用不同开采方式开采的土料，应分别通过室内试验取得天然土料的物理力学参数，包括抗剪强度指标、天然含水量、粘粒含量、塑性指数、自由膨胀率、最优含水量、最大干密度等。当天然土料中含有姜石或砾石时应测定其含量。
3.1.4 对于地下水位较高的料场，应结合料场排水条件，疏通并开挖料场排水沟网，及时排除取土坑及排水沟网内的积水，降低地下水位。
3.1.5 料场开采土料，在进行改性土生产前，应根据被改性土土料含水量情况采取妥善的堆存及保护措施。土料堆场周边应做好截水沟，土料堆场应结合土料含水量及改性土生产需要备有防雨或遮阳设施。
3.2 改性材料
3.2.1 本工程所用的水泥改性土的改性材料宜采用42.5普通硅酸盐水泥，采用其他标号水泥时应经过改性试验专题研究确定。严禁采用过期水泥或不合格水泥。
4 水泥改性土生产
4.0.1水泥改性土生产前应针对被改性土进行生产性试验和相关测试，以选择改性土的水泥掺量、破碎工艺、拌制工艺，合适的含水量范围，评价改性效果。
4.0.2 本工程水泥改性土生产宜采用机械化流水作业。 4.1 水泥掺量
4.1.1水泥改性土的水泥掺量按被改性土和水泥重量比的百分数计，含水率为ω、重量为Gc的被改性土在改性时掺入水泥重量Gs按下式计算：
Gs= S×Gc /(1+ω-ω0)
式中：Gs——掺入水泥重量；
Gc——被改性土重量；
S ——水泥掺量百分数，由4.1.2条确定；
ω0——在室内改性试验确定水泥参量时,被改性土试样在改性拌和前含水率。
ω——被改性土在改性拌和前含水率。
4.1.2 水泥改性土的水泥掺量根据天然土料膨胀特性，经室内试验最终确定。选择改性土水泥掺量时不同自由膨胀率天然土料改性水泥掺量控制指标及试验时参考掺量值见表4.1.2。
表4.1.2 不同自由膨胀率天然土料改性土水泥掺量室内试验控制指标参考值 原状土自由膨胀率28天自由α（%） 膨胀率（%） 序号 21～35 36～45 46～55 56～65 ① -- ≤0.70×α ≤0.65×α ≤0.60×α 改性土控制指标 标准击实最大干密度（kg/m3） ② ≥1.67 ≥1.66 ≥1.65 ≥1.63 28天饱和无侧限抗压强度（kPa） ③ — ≥250 ≥300 ≥350 水泥掺量S（重量比） 试验参考掺量 ④ 3% 4% 5% 6% 最小值 ⑤ 3% 3% 4% 5% 满足①②③⑤要求 掺量确定 4.1.3 确定改性土水泥掺量时，天然土料的自由膨胀率应通过料场采样试验确定，确定改性土水泥掺量时料场土样采集按以下要求执行：
1 每个不同的开采区采样点平面控制范围不大于100 m×100m，地形、地层结构复杂时应适当加密；每个开采区采样点不少于9个。采样点竖直方向应结合料区地层特点分层取样测定土料的自由膨胀率。
2 当开采层为单一土层时膨胀性试验土样采集原则为：当开采厚度小于1m时可在土层厚度中部取样；当开采厚度为1～2m时在距开采层顶、底1/3厚度处取样按等体积混合；当厚度大于2m时，在距开采层顶、底0.3m处以及其间等距离多点(高差不大于1m)采样等体积混合。
3 当开采层为多个不同性状土层混合开采时膨胀性试验土样采集原则为：在各土层厚度中部取样，各土层土样重量按开采层范围内各土层天然厚度与相应的天然容重之积的比例进行混合；
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