五、主体工程施工方案
5.1设计概况（按业主提供的新设计施工图）
本工程1、2、3＃楼均为7＋1层，其中1＃楼除底层4.20m高（商店），其余均为2.8m，2、3＃楼设有架空层，高2.19m，其余层高均为3m。房屋建筑高度1＃楼24.00m，2、3＃楼23.19m。
主体工程结构形式为框架、砖混兼存，抗震设防裂度为6°（抗震等级三级）；建筑物安全等级为二级（设计使用年限为50年）；建筑场地类别为五Ⅱ类；地基基础设计等级丙级。
主体设有独立柱、构造柱、圈梁，现浇有梁板、无梁板，预应力空心板楼盖；现浇砼强度等级除一层为C25外，其它均为C20。钢筋采用HPB235和HRB335。
砌体工程：1层采用mu15高强砖m10混合砂浆砌筑；2～5层采用mu10机砖m10混合砂浆砌筑；6～7层采用mu10机砖m7.5混合砂浆砌筑。
5.2施工思路及部署
本工程分1、2、3＃楼三栋房屋，由于场地和基础土方开挖原因，三栋房屋不能同时施工，应错开施工。其大体施工段为：2、3＃楼为一施工段，1＃楼为二施工段。
考虑现场布局以及施工顺序，2、3＃楼先行施工，1＃楼稍后施工。 按各栋房屋占地面积及单元分布，1＃楼3个单元，2＃楼2个单元，3＃楼1个单元。1＃楼以栋号为施工单元，采取本栋分段流水作业；2、3＃楼则以两栋为施工单元，采取分段流水作业。
其主体施工顺序为，先结构后围护，由下而上；装修施工顺序为先屋面后墙面、再地面，自上而下。门窗安装和水电安装分别在主体
施工阶段和装修施工中穿插进行。
本工程合同工期为180天，开工日期为2006年10月26日，根据这一合同条件，其施工工期安排如下：
基础施工工期为60天,即从2006年10月26日至12月25日完工； 主体工程施工工期为80天，即从2006年12月26日至2007年3月15日完工；
装饰安装施工工期为40天，即从2007年3月26日至2007年4月25日完工。
上述工期计划如因设计变更，特别是基础变更和处理，即发生延长的工期应相应顺延。
5.3主要工程施工方法
5.3.1主体工程施工工艺及顺序：
测量放线定位→绑扎柱筋→砌筑（水泥砖或机砖）砖墙砌体→支柱模板（属独立柱的应先浇后砌）→浇筑柱砼→支圈梁（单梁现浇板）模板→绑扎安装圈梁（单梁现浇板）钢筋→盖板→浇筑圈梁、单梁现浇板砼→砼、砖墙养护
5.3.2主要工程施工方法
5.3.2.1钢筋工程施工：本工程主体工程钢筋（包括柱、梁、板及其他构件钢筋，以下不作阐述）进场后应检查各类钢筋的材质检验报告单，并在监理工程师鉴证取样下送检，并取得复验合格证明，才能进行施工。
钢筋的施工工艺：翻样（编制下料单）→机械下料调直→机械或人工弯曲加工→绑扎安装→检查核实、记录鉴证。
钢筋工程施工工艺流程控制程序（见下图）
《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-p2) 施工图纸 技术交底 钢筋、焊条、焊剂 焊条、烧焙 前 期 钢筋调直、除锈 钢筋焊工持证上岗 作业条件 焊接试件试验合格 模板验收合格 保护层垫块制作 钢筋下料 材料准备 弯曲 弯钩 施 弯起 箍筋成型 工 绑扎、安装 焊接(根据焊接规程) 钢筋组装 钢筋结构形体的几何尺寸 预埋件的位臵和标高 保护层垫块的设臵(绑扎) 钢筋的材质合格证和试验报告 验 焊件试件的试验报告 收 隐蔽工程验收记录 钢筋安装，配量钢筋的级别、直径、根数和间距 根据《建筑工程质量检验评定标准》（(GB)301-88） 钢筋制作 ⑴柱筋的绑扎与安装：通过测量放线定位，检查插入基础梁内柱子插筋是否错位，如有错位的应进行调整校正（禁止用扳手直接弯曲钢筋）。然后根据柱筋竖向搭接要求（本工程搭接长度按结施01“钢筋纵向受拉锚固，搭接长度表采用”）将纵向主筋在规定的搭接位臵和区段内错开搭接（本工程柱筋一层柱筋采取电渣压力焊，二层及以上柱
筋采取绑扎搭接）。柱筋在砌砖前应采取支撑撑立，防止弯曲倒塌。
⑵圈梁钢筋：圈梁钢筋可事先在车间内加工成型，绑成骨架，人工或机械转运到施工现场，人工直接抬入模内，再进行搭接绑扎。
⑶现浇板及楼梯钢筋：板筋施工工艺：测量放线定位、确定定位筋→在平模上弹线画线→摆放底受力筋→底筋与上层钢筋绑扎→绑扎负筋（抗剪筋）→摆放“马凳筋”→绑扎分布筋
现浇板受力筋均应伸入两端支座大于100mm ，且光园钢筋应弯180°钩，二级带肋钢筋可不弯钩，但伸入支度长度最小不少于100mm。
⑷单梁、连续梁、挑梁钢筋：
单梁、连续梁、挑梁钢筋在车间加工成型，在施工工作面上绑扎，为便于施工，模板只能先支好底模板及支撑，梁筋在模板上绑扎安装。
梁筋施工顺序是：穿箍筋（按设计间距计算确定箍筋个数）→将木头架把梁上部主筋（架立筋）支起，将梁两端箍筋绑扎定位（上、下主筋定位）→在上部主筋上划箍筋间距→绑扎箍筋→安放钢筋骨架入模→垫保护层块。
5.3.2.2钢筋工程的质量控制
⑴钢筋进场时，应检验钢筋出厂材质报告单，并根据批量、监督取样送检，并取得复验合格证才能使用。
⑵钢筋进场后应对其外观检查，根据钢筋锈蚀程度进行判定是否能使用或除锈，有明显剥落、带块疤严重锈蚀钢筋禁止使用。一般锈蚀应进行除锈。
⑶钢筋级别、型号、规格必须按设计要求施工，如果某种钢筋缺货需要的代换的，应与设计单位联系，取得钢筋代换通知书或经设计工程师鉴证后才能代换。
⑷钢筋的焊接或绑扎搭接必须符合设计要求或规范要求。
⑸钢筋加工前必须翻样，其翻样应符合设计要求并在项目工程师认可后才能进行钢筋加工和安装。
⑹钢筋绑扎：主筋、受力筋的间距和排短应符合设计要求。 ⑺钢筋的保护层必须符合设计要求。
⑻钢筋在砼浇筑前应检查是否有松扣、脱扣现象。
⑼钢筋在隐蔽前必须做好隐蔽检查验收记录工作，经监理工程师检查验收合格后才能进行下道工序施工。
5.3.2.3模板工程施工
⑴模板工程施工工艺流程控制（见下图）
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