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煤矿爆破安全管理.pp

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2.5炮烟熏人的原因及预防

?2.5.1炮烟熏人的原因

(1)掘进工作面爆破后,炮烟尚未排除就急于进入工作。(2)局部通风机的风筒距掘进工作面太远,因风量不足,不能及时吹散炮烟;或炮眼内装药量过多,所产生的炮烟超过通风机能力,致使不能在规定时间内将炮烟排除或冲淡。

(3)炸药的变质引起炸药的缓慢燃烧,所产生的一氧化碳、氮的氧化物有所增加,使人中毒的可能性增加。

(4)回采工作面爆破时,在回风道作业人员距爆破地点近,炮烟浓度大,而不能及时撤退时。

(5)长距离单孔掘进工作面爆破后,炮烟长时间浮游在巷道中,使人慢性中毒。

2.5.2 预防方法

?(1)爆破后待炮烟被吹散吹净,作业人员方可进入工作面作业。

?(2)不使用超期、硬化、变质的炸药。

?(3)控制一次爆破炸药量,不使产生的炮烟量超过通风能力。

?(4)采掘工作面不得串联通风,回风道应保证足够的通风断面。

?(5)装药时,按《煤矿安全规程》规定的要求填满炮泥,以抑制生成有害气体。

?(6)爆破时,除警戒人员外,其他人员都要在进风巷内躲避等候;单孔掘进巷道内所有人员都要远离爆破地点,同时要有充足的风量。

?(7)作业人员在通过有较高浓度炮烟区时,要用湿毛巾堵住口鼻,并迅速通过。

2.6 爆破崩倒支架的原因及预防

?2.6.1 原因?(1)支架(柱)架设质量不好,如回采工作面支架(柱)的迎山不够,楔子打得不紧,或上顶有空没刹紧,或将它们打在浮煤、矸上;如掘进工作面的支架帮顶背得不实,柱脚浅、岔角过大或过小,或没钉拉条,爆破时支架被崩倒。?(2)炮眼排列方式与煤层硬度、采高不相适应,有大块煤崩出造成支架被崩倒。?(3)炮眼角度偏斜,炮眼浅,装药过多,炮泥装得少、质量差,爆破时将支架崩倒。?(4)回采工作面的炮道宽度小,太靠近支架,爆破时崩倒支架。

2.6.2预防方法

(1)爆破前必须检查支架并处理好。掘进工作面的顶帮要插严背实,并打上拉条,实行必要的加固;回采工作面的支架除加强刹顶外,要用紧楔和打撑木的办法进行必要的加固。

(2)掘进工作面要选择合理的掏槽方式。炮眼的布置、角度、个数等参数要合理选定。(3)回采工作面要留有足够的炮道。掘进工作面要有足够的掏槽深度。

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