1、编制依据
1.1工程施工图纸
1.2《电气标准规范汇编》(GBJ4— 90) 1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 1.4《电力建设安全工作规程》 1.5《电缆线路施工及验收规范》
1.6《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件》 1.7《电力电缆施工手册》
1.8《35KV及以下电力电缆热缩型附件应用技术条件 1.9《额定电压26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求
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电缆终端头》
(GB 50150-91)
1.10 《额定电压 26/35KV及以下电力电缆附件基本技术要求 总则》 1.11 《额定电压 35K V及以下铜芯、铝芯绝缘电力电缆 1.12 《额定电压 35KV及以下铜芯、铝芯塑料电力电缆
第1部分一般规定》
第2部分聚氯乙烯绝缘电缆》 第3部分》
1.13 《额定电压 35K V及以下铜芯、铝芯绝缘电力电缆
2、施工内容、工期及劳动力
工程量、工程工期、劳动力配置为: 项 目 工期 二次电工 起重工 电焊工 指挥、协调 质量及安全 进度计划、资料及后勤管理 名 称 单位 天 人 人 人 人 人 人 数量 备 注 60 4 1 1 1 1 1 总工 质量及安全工程 师 综合部综合员
3、 安装前的准备工作
3.1熟悉设计图纸，明确每块盘的安装地点及安装高程; 3.2安装工器具及材料的准备 4、 施工流程
施工图纸审查 现场测量 编制用料计划、施组
1 , 电缆沟施工 电缆桥架施工 预埋管件施工 电缆订货
电缆测试配盘
电缆绝缘测试
电缆做头 电缆耐压试验
电缆配线上设备
电缆校相
通电试运行
5、技术措施
5.1 电缆敷设前的准备 5.1.1 电缆敷设前的检查
1) . 预埋件符合设计，安置牢固； 2) . 电缆沟、的地坪及抹面工作结束；
3) . 电缆层、电缆沟等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅 通，盖板齐全； 4) . 电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束； 5) . 电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。
6) . 应检查电缆沟及等土建部分的转弯处，其转弯半径不应小于所敷设电缆的最小允许 弯曲半径
7) . 核实电缆的型号、电压、规格是否与设计相符合。采用的电缆及附件，有合格证件。 设备应有铭牌。 8) . 按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，在度 量电缆时，应考虑
各种附加长度，各种附加长度如表一所示。
9) . 检查电缆外表面应无损伤；测量电缆的绝缘电阻应良好。
10) 为了敷设方便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井的进出口，转弯处和适 当部位挂上电缆
敷设断面图。
11) . 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合 12) . 在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施 5.1.2 电缆管的加工及敷设
1) 管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。 硬质塑料管不得
用在温度过高或过低的场所。 在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时， 应采用足够强度的管材。
2) 电缆管的加工应符合下列要求：
a、 管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。
b、 电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的 10%；电缆管的弯
曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
c、 金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青，镀锌管锌层剥落处也应涂以防腐漆。
3) 电缆管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5 ；混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满 足上述要求外，
其内径尚不宜小于 100mm。
4) 每根电缆管的弯头不应超过 3 个，直角弯不应超过 2个。 5) 电缆管明敷时应符合下列要求：
a、 电缆管应安装牢固；电缆管支持点间的距离，当设计无规定时，不宜超过 b、 当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。 6) 电缆管的连接应符合下列要求：
3m
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