菌灭藻剂来控制冷却水运行过程中产生的一系列危害，同时在运行中应严格控制多项操作指标，如浓缩倍数、总磷、浊度等，以保证水处理的最佳效果。
正常运行所选用的药剂品种及投加剂量、方式、用量等分别如下： A、复合阻垢缓蚀剂 1、阻垢缓蚀剂JTK-401D： ①投加剂量：50～70mg/L
②投加方式：通过加药装臵向冷却塔下部水池中连续注入。 ③投加量：首次投加根据系统保有水量及投加剂量而定。 首次投加量:
正常运行每天补充投加量：:
注：浓缩倍数按4计算；补充水量按28.8m3/h计算。 每年用量（以360天计）：41.5×360=14940(kg) B、杀菌灭藻剂：
根据该循环冷却水系统的特点选用JTK-503杀菌灭藻剂、JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂和JTK-505固体活性溴杀菌灭藻剂交替使用，以确保杀菌灭藻处理效果，杀菌剂的投加量按系统中保有水量和循环水量综合计算。投加次数具体视系统细菌繁殖及粘泥生成情况而定。
1、JTK-505固体活性溴杀菌剂: ①投加剂量：25～35mg/L
②投加方式：定期冲击性投加，将带密孔的篓筐或容器臵于冷却塔下，水池
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的水面上，将药剂臵于其中，慢慢溶解即可。
③投加频次：夏秋季节每周投加二次，其它季节第周天投加一次，与JTK-503交替使用,全年约投加100次。
④每次用量：30×2000/1000=60(kg/次) 全年用量：60kg/次×100次=6000(kg) 2.JTK-503杀菌灭藻剂：
在正常运行时，每月投加1次非氧化性剥离剂JTK-503，对所产生的微生物粘泥、青苔有剥离作用，与氧化性杀菌剂作交替使用，效果很好。
①投加剂量：80～100mg/L
②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。 ③投加频次：1次/月，全年投加12次。 ④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次) 全年用量：55kg/次×12次=2400(kg) 3.JTK-506异噻唑啉酮杀菌剂： ①投加剂量：80～100mg/L
②投加方式：定期冲击性投加于冷却塔水池中。 ③投加频次：1次/2月，全年投加6次。 ④每次用量：100×2000/1000=200(kg/次) 全年用量：200kg/次×6次=1200(kg) 3、系统现场管理
? 对补充水一定要经过认真处理，凡是超标的水质，一定经过絮凝沉淀除去水中的悬浮物，使浊度达到规定的范围。
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? 对入口设臵过滤网，防止藻类、塑料等较大杂物进入循环水系统。保护冷却塔四周环境，防止灰尘、烟尘、化学气体等有害物质通过冷却塔进入循环水系统。
? 对特殊换热器要求定出专门的保护措施。 ? 对循环水系统要求有相应的旁滤措施。
? 严格控制循环水系统的排污与补水，在正常情况下严禁大排大补保持系统的相对稳定。
? 补水量应根据排污量及蒸发、风吹损失水量调节，确保水系统浓缩倍数的稳定。
? 严格按加药规程进行加药，确保系统中药剂含量的相对稳定。 ? 加药地点选择适当，各种不同的药剂要分库存放，按药剂的有关存放标准定岗管理，以免加错药剂。
4、故障的一般处理及装臵停止时的处理方法
在冷却水化学处理过程中，由于种种原因，某些意外的事故发生是难免的，关键是发生一些特殊情况及意外事故后，应及时处理，减少损失，避免造成不良的后果。
1、循环冷却水出口水温偏高时，应及时查找原因： A、检查冷却塔风机及冷却塔效果；
B、检查水冷器循环水进出阀门开度，应做到进出口阀门基本上全部打开； C、检查工艺侧物料是否有结焦、腐蚀等现象；
D、检查水冷器进出口钙硬度变化，以判断其结垢程度。
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