催化剂分公司云溪工业园新基地公用工程装置总体试车方案
催化剂分公司云溪工业园新基地公用工程装置
总体试车方案
拟制：王芝安 甘孝勇 审核： 批准：
催化剂分公司云溪工业园新基地建设项目管理部
2011年 4月
催化剂分公司云溪工业园新基地公用工程装置总体试车方案
目录
第一部分 工程概况…………………………………………1 第二部分 编制依据与编制原则……………………………2 第三部分 试车的指导思想和应达到的标准………………3 第四部分 试车应具备的条件………………………………3 第五部分 组织工作…………………………………………6 第六部分 试车方案与试车进度……………………………7 第七部分 资金与物质准备…………………………………27 第八部分 外部条件准备……………………………………27 第九部分 营销准备…………………………………………27 第十部分 环境保护…………………………………………27
催化剂分公司云溪工业园新基地公用工程装置总体试车方案
第一部分工程概况
1. 催化剂云溪工业园新基地公用工程项目建设共包括以下内容：
1.1公用工程装置：主要为各个生产装置提供工业水、循环水、化学水、净水、消防水、生活水，工业风、仪表风、工艺用净化风、氮气，蒸汽，工业污水沉降、过滤、雨水调节及排放。建设循环水场1座，处理能力：1200t/h；建设空压站1座，供风能力：400Nm3/min的压缩空气，供氮能力：33Nm3/min (间断)。主要建设内容包括：200Nm3/min离心空压机各2台，微热再生空气干燥器2台，处理能力：200Nm3/min； 20 m3液氮储罐2台及空浴气化器1套（处理能力：2000Nm3/h）；工业燃气锅炉1台，处理能力： 30t/h；净化水处理装置1套，处理能力：200 m3/h；悬浮物（处理能力：200 m3/h）装置一套；建设供排水地下管网系统； 1.2储运设施：主要为2套生产装置所需的原材料、成品进行储存、输送和转运。建设液体原材料储运系统（液体原材料储罐8个，共1860 m3），分别为浓硫酸、液碱、氨水、盐酸四种液体原材料，100吨电子汽车衡1台；建设固体原材料库房、危险化学品库房（495㎡）和一般固体成品库房各一座；天燃气供应系统（（供气能力：3000Nm3/h），建主调压站1座和辅助调压站2座；系统管网建设内容包括：管道22根、各种类型的管架共计170个、桁架8个、桥架2个、管架层数一般设置两层，其中电气、仪表电缆及包括预留使用一层，管道敷设使用一层； 1.3公用工程主要建筑。一般固体原材料库房建筑面积7344 m2、危险化学品库房建筑面积495 m2、固体成品库房建筑面积6480 m2、锅炉及净水站厂房建筑面积1665 m2、空压站厂房建筑面积414 m2、110KV变配电所厂房建筑面积5784 m2、10KV区域变配电所厂房建筑面积559 m2、卫生设施3个共建筑面积208 m2、液体库区操作室建筑面积54 m2、污水建筑面积500 m2； 1.4强弱电设施：建设DCS一套设锅炉及净水主控室，另设空压站分站、液体原材料分站、污水分站；建设电视监控系统、火灾报警系统、生产电话、调度电话、内部网络与生产管理中心连接；建设110KV变配电所为生产装置、公用工程、辅助工程供电，10KV区域变配电所为公用工程装置供电。 2. 装置流程简要说明
2.1液体原材料收储、输送流程：液体原材料经过汽车槽车运送入厂→电子汽车衡过磅计量→泵卸车→储罐储存→泵输送到用户； 卸车完后槽车过磅去皮→打印收料单槽车出厂；
2.2空压站流程：空气过滤→空压机→余热再生干燥→仪表风、工艺净化风； 工业风；
2.3氮气流程：液氮经过汽车槽车运送入厂→电子汽车衡过磅计量→卸车→液氮储罐储存 →空气浴化器转化为氮气输送到用户；
卸车完后槽车过磅去皮→打印收料单槽车出厂；
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催化剂分公司云溪工业园新基地公用工程装置总体试车方案
2.4循环水流程：工业水自主管网来→水池→泵输送到用户→用户返回到冷却塔→冷却后进水池； 2.5蒸汽锅炉流程：工业水→软水装置→除氧器→锅炉→蒸汽输送用户；
2.6净水流程：工业水→过滤器→阳离子交换器→阴离子交换器→净水输送用户； 化学水；
2.7污水流程：各个装置工业污水→格栅井→调节池→PH调节→絮凝混合反应→辐流沉降 →污水监控（PH调节）→进工业园污水管网；
→污泥浓缩→自动板框压滤机→外运填埋；
3. 工程投资：工程总投资为63887万元，其中公用工程配套投资为16511.53万元。 4. 原料、燃料、动力供应及产品流向
3.1生产装置所需化工原材料由公司统一外购入厂，其中液体原材料进罐区收储再输送到各个装置使用，固体原材料进入固体原材料仓库收储再输送到各个装置使用，危险化学品进入危化品库房收储再送各个装置使用；生产产品（加氢催化剂、重整催化剂）由生产装置转运到固体成品仓库收储，有公司统一外销出厂； 3.2工业水、生活水由工业园管网提供，工业污水、生活污水分别排入工业园工业污水管网和生活污水管网； 3.3生产使用的燃料为天然气，由岳阳华润燃气有限公司主干网提供满足使用； 3.4电力供应由工业园同云溪区供电局建设110KV专线到总变电站转换为10KV输送到各个用电变电所。
第二部分 编制依据与编制原则
1. 编制依据：
中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定
（石化股份建[2008]268号）
中国石油化工催化剂分公司云溪新基地建设项目可行性研究报告 （2009年7月） 中国石油化工催化剂分公司云溪新基地建设项目项目基础工程设计
（2010年1月）
关于印发《中国石油化工股份有限公司建设项目劳动安全、职业卫生、抗震减灾“三同时”管理实施细则》的通知
（石化股份安[2007]488号）
2.方案编制原则：
2.1 总体方案应规定试车各步骤达到的标准和检查程序。 2.2 遵循国家、地方相关的法规及规定。
2.3 “三废”处理要满足国家有关环境保护规定。废水、废气、废渣的排放要达到国家和岳阳市环保排放的指标。
2.4 贯彻“安全生产，预防为主”的方针，确保项目在试车过程中职业安全卫生的要求，确保职工的安全和健康。
2.5 试车方案详细周密、应切实可行，对试车过程中可能出现的各种情况和问题都有准备并制定出相应的对策和较高的指导作用；
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