（3）分部工程报验资料管理流程图
分部工程施工完毕 工程调试、汇总、自评 项目技术负责人、质检员核定 企业技术质量主管部门 合格 合格否？ 不合格 整改 施工单位填报《分项/分部工程施工报验表》 合格 合格 建设（监理）单位批复意见 不合格 不合格处置 进入下道工序 （4）竣工报验资料管理流程
施工单位竣工检查 监理单位 签署意见 不合格 不合格项处置 《单位工程质量综合评定》 《质量保证资料和检查表》 《单位工程观感质量评定表》 合格组织竣工验收 2、设计变更管理
（1）、设计变更通知应由设计单位、建设（监理）单位、施工单位各方代表签认，方可执行。
（2）、一般设计变更或设计修改，不影响原有施工方案时，由内业技术员进行设计变更收文、发文、保存变更文件，并将其变更及时传递到相关部门执行。
（3）、重大变更（指工程用途、规模、结构的改变）需修改原定施工方案并严重影响施工进度、材料和设备供应时，公司应及时报集团公司经营部，由集团公司经营部组织原合同评定有关部门及项目
经理部进行重新评审，由主管领导及有关人员与建设单位协商一致后修订合同。施工组织设计或施工方案应作相应调整。
六、所采取的措施 1、成品保护措施
为确保工期，必然有许多工序提前插入，与基础工程的施工进行交叉作业。工程在施工过程中，有些分项、分部工程可能会提前完成，如果下道工序对已施工成品不加注意，或不采取妥善的措施加以保护，就会造成既有成品的损伤或破坏，影响工程质量。
（1）、首先教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责、自觉爱护公物、尊重他人和自己的劳动成果，施工操作时珍惜已完成的和部分完成的成品
（2）、合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，即从合理的施工程序、客观上起到成品保护作用。
（3）、建立“工序交接卡”制度
在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备须进行检查，并实行书面移交手续，下道工序的操作者必须认真保护，早晨损失和丢失要全面负责。严格执行上道工序不合格，不发放下道工序材料制度。
技术交接工序交接质量技术 质量控制现场巡查项目经理 样板间制班组自检三工序检施 工 交叉施工协调挂牌施工管挂牌施工管现场质量分段检查 主要工序控制手段 现场施工质量控制 施工做法确施工质量确多专业协调施责任分区管 2、分部分项成品保护措施
（1）红线桩
由规划局或甲方提供的“红线桩”及现场引入的水准点，均应用砖砌体围护，其高度不超过自然地坪，并树立标志，防止破坏。施工过程中所做的轴线引桩、门板等未经施工人员同意，均不得碰撞、碾压、拆除。
（2）钢筋工程
1、加工成型的钢筋或骨架运至现场后，应分别按工号、结构部○
位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形。
2、钢筋在运输和安装过程中，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰○
撞，防止钢筋变形。
3、○在板筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行
人、堆物，以免影响结构强度和使用安全。
4、○板筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检查、整修，保持不变形，
在浇筑混凝土时设专人负责整修。
5、绑扎钢筋时，防止碰动预埋铁件模板。 ○
6、模板内表面涂刷隔离剂时，应避免污染钢筋，每次浇筑混凝○
土时，必须设专人用湿布对墙、柱筋进行及时清理。
（3）模板工程
1、吊装模板时轻抬轻放，不准碰撞，防止模板变形。模板侧模○
不得堆靠钢筋等重物，以免影响质量。
2、○拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和
楞角。
3、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时刷涂膜剂。○ 4、已安装好的模板，严禁在起吊重物时碰撞，各种连接件和支○
撑不得任意拆除。安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支模，以免影响质量。
5、○模板支模，模板安装完后应及时将全部多余材料及垃圾清理
干净。
6、混凝土浇筑时，不准用振动棒等，撬动模板及埋件，混凝土○
应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板爱压变形。
7、模板安装成型后，就派专人值班保护，进行检查、校正，以○
确保模板安装质量。
（4）混凝土工程
1、要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩弯起钢筋，不碰动预○
埋件和插筋。
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