生产管理及安全概论

生产管理及安全概论 一、生产管理的基础知识 自从有了人类社会，就有共同劳动和生产，那么必然而然地存在着生产管理。没有生产管理，就不可能把各种分散、独立存在的生产要素结合起来，去完成和实现共同的生产目标。 由此可见，生产管理在一切社会生产过程中是不可缺少的。 二、生产管理的含义 所谓生产管理，就是为了达到既定的生产目标，而采取有效的手段和方法，对与生产有关人、事、物、时间、信息等进行计划、组织、指挥、协调和控制等的一系列活动。它确保了生产有序而高效的进行。 三、生产管理的地位

A、生产管理是企业活动不可缺少的重要一环。企业的经营管理是市场、产品开发和生产管理共同组成的活动；

B、生产运作管理是企业管理的一项重要职能。它是确保企业经营目标，正确决策的保证，与企业的技术开发与经营管理相互协调。 四、生产管理的目的

生产管理的目的在于高效、低耗、灵活、准时 。可分为以下实施内容： 1、 确保交货期；

2、 缩短生产周期，它既能确保交期，又能减少在制品占用，从而降低产品成本 ；

3、 减少在制品库存，体现管理的有效性。通过减少在制品库存，不仅能降低成本、缩短生产周期，还能发现生产管理中存在的问题； 4、 提高生产效率 5、 降低生产成本

6、 稳定地生产出用户要求的质量 7、 提高生产系统的柔性

对生产管理运作与改善常常以品质、成本、交期及时间为考虑因素.如何满足顾客的需求及维持产销活动的顺畅,是生产管理的关键. 五、生产管理的功能

在生产管理的实务运作中,应掌握生产管理的功能并加以活用以符合上述生产管理的目的. 1. 生产计划

在订货式生产事业中,订单及生产预测的产品数量及交期依据资源分配作成不同期间的生产计划,作为产销活动的外包管理、物料计划与管制、现场管理及生产管制等工作执行的依据. 生产计划的主要任务可以归纳为以下五条： 1、要保证交货日期与生产量；

2、使企业维持同其生产能力相称的工作量及适当开工率； 3、作为物料采购的基准依据；

4、将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平； 5、对长期的增产计划，作业人员与机 2. 途程计划

针对产品的制造方式及材料构成所进行的各项基本计划,一般企业由生产技术相关部门提出,其内容包括制造程序及方法设定,标准工时及材料用量标准设定,检验项目及方式的决策等,其目的是缩短产品周程时间,使产品流程最适化,以降低生产成本,提高生产效率,并作为日程计划安排、分派工作及生产进度管制的依据. 3．日程计划 ①日程计划是生产管理工作中最重要的环节之一，如何对计划进行的生产预先设定时间、顺

序、不同产品、批量的衔接等，都是程计划要明确的事项或中心内容。 企业的生产活动是一个涉及面广而复杂的体系，要使这个体系能顺畅运作，就得有系统的生产日程计划和安排，以为各部门生产提供依据，各部门乃至全面运作才可能有序、高效。 ②日程计划拟定 1、决定基准日程

按作业的制程别/材料别表示开工及完工时期的基准/先后顺序。 2、决定生产预定

依基准日程、生产能力及出货计划的要求订立详细的月份生产计划。 3、安排日程

按照交期先后安排 按照客户优劣安排

按照制程瓶颈程度大小安排 4、前期作业准备

充分的作业准备及生产日程计划的检讨，确保计划的可行及达成。 ③日程计划实施步骤

1.依生产计划决定月别生产计划； 2.依基准日程决定产品开工及完工日； 3.确定个别制程的标准加工时间；

4.依制程资料及机器/人工负荷决定各制程开工及完工时间； 5.以生产日程表明确产品开工及完工日；

6.以作业日程表明确作业/机台别开工及完工日； 7.确认日程计划的前期生产准备； 8.必要时，调整/修订日程计划。 ４．工作调派

依据途程安排之顺序与日程计划之完工日期，将适当的工作量分派给各部门的工作人员与机器，以便开始实际的生产活动。其方式有集中式调派法、分散式调派法及混合式调派法三种。其功能为：

（１）有效地下达命令。

（２）提供分批制造命令之耗料及工时资料，作为成本计算之依据。 （３）作为工务部门准备工具、夹具之依据。

（４）作为制造部门主管派工并管制产品制造之依据。 （５）提供制程资料作为日后途程计划及日程计划之参考。

（６）提供制造途程中待料、迟延、品质异常等资料作为过度管制人员之参考。 ５．进度管制

根据日程计划所拟定的生产日程，控制时间的循序渐进以确保如期完工。其内容包括时间及数量的控制。其功能为：

（１）制造工作一经分派后，欲使产品之生产进度顺利地合乎事先安排的生产日程，惟有不断检核进度，才能如愿。

（２）掌握制造工作的实际进度，检讨计划日程的达成程度，进而分析其生产超前或延后的原因，采取补救措施，以期如期完工。 六、生产管理的工作职责

随着企业规模及生产形态的不同，生产组织及生管工作范围常常需要调整，而主要的工作不外是生产计划、生产进度安排及产销异常问题的协调。

多种少量订货式生产单位的工作常有紧急情况发生。因此，制度化及异常管理等工作内容的充实是量产工作所忽略的。生管工作的职责通常如下： （１） 确定生产产品、数量、交期

（２） 进行生产前产能及负荷分析，并做好工作准备 （３） 安排生产计划及进度

（４） 确实掌握生产所需的各种物料供应状况 （５） 分派与协调生产工作

（６） 掌握实际生产状况，协调处理问题 （７） 负责有关出货的各项联络工作

（８） 定期参与产销协调会，召开生产会议 （９） 分析、检讨生产绩效，核对与记录报表 （１０） 参与其他的有关活动、检讨会等

七、生产管理的对象 ：⒈ 人；⒉ 财；⒊ 物；4. 信息；⒌ 时间。

生产管理的五个对象中，人是主要的。人在管理中是双重角色，既是管理者，也是被管理者。管理的对象包括人和其他对象，而对其他对象的管理是靠人去实施的。因此，管理过程的主体是人，人与人的行为是管理的核心。

财和物是一个组织实现目标的重要物质基础，也是重要的管理对象。财和物是被动的。管理就是把财和物的要素与其他要素紧密、协调地配合起来。 信息作为管理的对象是因为信息反映了管理的状况。 信息可以传递和加工处理。

信息系统是管理系统的“神经系统”。

管理中的人流和物流都要通过信息来反映和实现。管理要发挥职能要靠信息的支持。 信息的真实以及有效的收集和传播是管理活动的重要手段。

任何管理活动都离不开时间。现代社会生产和生活的重要特征之一就是时效性突出。抓住时机，把握机会是成功管理的重要因素。 八、生产管理体制 （一）管理制度 1. 管理制度的功能

（1）制度是组织力量的成长点。

（2）制度是集体合作的既定方式，应作为企业内部共同的默契。 （3）制度是简化工作方法、求取工作品质的工具。

（4）制度是减少企业对员工技术、经验与能力依赖的方法。 2. 管理制度建立的原则

（1）重视效率、效果与弹性。

（2）制度本身应具有自行约束的能力。

（3）在施行制度之前应能预见其成果与缺陷，事先预防。 （4）减少制度更改的频率。 3. 管理制度的制定步骤

（1）确定制度的功能及组织地位。 （2）确定制度的工作项目。

（3）确定制度的工作流程与工作方式。 （4）制度报表的设计。

（5）有关资料的建立与建立方法的制定。

（6）工作分派与权责划分。 （7）管理方法的研拟。

（8）公布与施行，包含进度、预算与施行方法。 九、简单生产管理的及工作规划及实务运作流程

一、计划

设计生产能力—〉生产目标明确—〉采购—〉质量管理—〉成本管理—〉生产进度。 二、组织

集权程度—〉对外承包—〉加班—〉设备调度布置—〉生产设备—〉生产人员配备—〉日程安排 三、领导

激励员工—〉工作命令—〉工作指标—〉人员绩效评估 四、控制：

存货控制—〉质量控制—〉进度控制—〉成本控制—〉生产控制 实务运作

一般小型企业的生产管理工作相当简单，其有效工作流程通常如下：

（１） 销售：由负责人凭经验直接与客户接洽订单，并自行决定价格与交期。 （２） 用料计划：由负责人初略计算后由采购人员准备所需数量。 （３） 途程计划：凭过去的经验直接告诉现场主管决定制程。

（４） 成本估计：以每批为单位计算使用材物料的成本，加上所需概略作业时间，乘上工资，即计算出制造成本。 （５） 日程安排：将每批产品的开工日期及交货日期以口头通知或简单记录告诉现场主管或工作人员。

（６） 工作分派：将工作图、工作说明、样品及所需物料交由现场主管或工作人员，任其自行安排工作。 （７） 进度管制：由负责人每天到工厂视察工作进度，检查实际进度与客户要求的交货期能否符合。

（８） 交货：产品完成后略与规格对照，确定无误后就入库暂存或直接送到客户处。

十、生产管理策略归纳

在建立多种少量式生产管理之前，生产管理策略的选定与生管作业合理化同样重要。 ①制定弹性的产销管理制度

多种少量式生产方式变化大，必须制定妥适的产销管理制度，使产销部门有所遵循。 ②做好协力厂商管理以避免欠料停工 为调整淡旺季的订货及处理紧急订单，建立外包管理制度是必要的，其中协力厂商的选用及管理好坏关系到外包管理的成败。因此须做好协力厂商的管理以避免欠料停工。 ③合理选择自制或外包作业

外包管理之前，对自制与外包作业必须适当选择与判断，这不但影响生产成本，亦影响交货配合。 ④混合性工厂布置的运用

在多种少量订货式生产趋势下，混合性工厂布置及群组式工厂布置的运用是制程管理改善的重点。 ⑤实施小批量生产 泛用线生产、混线生产及小组生产等方式都是多种少量订货式生产方式的典型。因此实施小