螺杆式空压机冷却器清洗技术要求

螺杆空压机冷却器清洗

技术要求

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螺杆式空压机冷却器滤芯清洗项目

技术要求

一、基本情况

1、概况：

///公司动力公司空压站，负责*所有生产单位的压缩空气供应工作，现有美国寿力螺杆空压机共4台，其中型号为**的**M3螺杆空压机2台，**的**M3螺杆空压机2台，空压机冷却器冷却均采用循环水冷却方式。

冷却循环系统作为空压机主要部件，在长时间运行过程中冷却器内部冷却管中淤积的水垢及锈垢如果得不到及时清理，将影响设备的冷却效果，严重的将影响设备的正常运行。北风站现有一批往年维护更换下的旧冷却器，由于内部冷却管道被水垢及

锈垢堵塞，无法正常使用，需要通过化学清洗，恢复冷却器的冷却功能。

2、清洗数量：4个 3、清洗内容： ①冷却器表面污垢；

②冷却器内部管壁的水垢、油污、泥沙、锈垢； ③清洗完毕后冷却器按原色整体喷漆及做好防护。 4、清洗试剂要求：

本次空压机冷却器清洗前需要对冷却器内部管线材料进行分析，不得损伤冷却器本体。要求采用的清洗剂为中性清洗剂，除垢率在90%以上，主要用以剥离生物粘泥等污垢，设备中的水垢、锈垢。 二、技术要求：

1、在清洗前需对冷却器相关的水垢、油污等进行化验分析，根据分析结果选择合适的化学试剂并制定出详细合理的清洗方案，经由甲方人员确认后方能实施，此方案作为合同附件之一。

2、冷却器滤芯清洗前后均要求进行水压实验，试验压力为，并在 MPa压力下，保持时间五分钟，以便检查设备的泄漏情况。若清洗前设备完好，清洗后设备有泄漏现象，设备修复及赔付责任由乙方负责。

3、冷却器滤芯清洗完毕后，腐蚀率及除垢率应符合HG/T2387-2007《工业设备化学清洗质量标准》中的相关要求，

即腐蚀率K≤2g/（），水垢除垢率达90%以上，油垢、锈垢除垢率达到95%以上。

4、乙方必须向甲方提供详细的清洗剂使用说明书、生产厂家及合格证明。根据水垢总量提供相应的清洗剂用量、清洗剂的配比浓度、清洗温度和清洗时间。

5、化学清洗后冷却器内的有害残液、残渣应清除干净，并应符合相应的标准。

6、化学清洗过程中的废液不允许直接排入天然水体中，应自行收集后交当地有能力处理该废液的污水处理厂集中处理，合同执行期间若发生污染事故由乙方负全责。

7、清洗效果：清洗后，冷却器管路内外要见本色，无污物，无泄漏，冷却器外表面整洁。

三、其他要求：

1、乙方需具备国家承压类特种设备化学清洗相关方面的资质。

2、乙方负责所有清洗的工装设备，负责冷却器的拆除、清洗、水压实验及清洗过程中相关管线的连接工作。

3、工程涉及的所有资质资料作为工程验收依据，进入工程交工资料。

4、乙方需自行寻找清洗场地进行清洗，甲方不提供清洗所

需场地、能源动力等施工条件。

5、工程完工后，甲方根据安排组织人员进行验收，确认合格后，办理有关验收手续；施工结束后乙方将施工及验收等技术资料三套交付甲方归档。

6、质保期自验收合格后一年，在质保期内如出现由于乙方原因造成的质量问题，乙方在接到通知后24小时内赶到现场予以处理解决。

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2017年4月22日