同煤集团恒宝源煤业公司 9#层8101回采工作面作业规程
第二节 主要技术经济指标 表5----2 主要技术经济指标表
序号 1 2 3 4 5 7 8 9 10 11 设计项目 工作面走向长度 工作面可采走向长度 工作面倾斜长度 工作面倾角 采高 作业方式 日循环 班循环 班循环进度 日产量 单位 m m m （°） m 个 个 m T 数量 513 398 前段96，后期120 11 2.8 二采一检 3 1.5 1.5 前段2794 后段3507 前段69840 后段87675 3 75 764484 604884 159 85 13 300 600 20 备注 平均 平均 平均 平均 三八作业制 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
月产量 日进度 月进度 工业储量 可采储量 可采期 回采率 坑木消耗 油脂消耗 乳化液消耗 截齿消耗 T m m T T 天 % m3/万T 千克/万T 千克/万T 个/万T - 37 -
按25天 综合 概算 同煤集团恒宝源煤业公司 9#层8101回采工作面作业规程
第六章 煤质管理
一、 煤质指标
煤类为长焰煤，挥发性高，粘结但轻压即碎或不熔融粘结，低热值-中热值煤，较高-高软化温度灰。 二、提高煤质的措施煤
1、严格按作业规程进行支护，控制工程质量，加强顶板控制，减少冒顶事故的发生。 2、放顶煤出现矸石时，立即伸出放煤插板，停止放煤。
3、若发生漏顶事故时，坚持“有漏必棚”的原则，严防漏顶区域扩大。 4、加强放顶煤管理，严格执行“见矸关窗”的原则，防止大量矸石混入煤流中。 5、加强支架管理，减少跑、冒、滴、漏现象。
6、煤中矸石较多时，可在皮带运输巷设专人捡矸，装车外运。
7、在回采过程中，严禁用皮带及工作面其它运输机运送木料及其它杂物。检修人员检修完毕后，必须将作业区域清理干净，拣出的杂物放入垃圾筒，以待回收上井。 8、洒水必须呈雾状，开机时先开水，停机时停水，严禁用皮带排水，降低煤的水分。 三、提高采出率措施
1、放顶煤必须坚持“一刀一放”的作业方式，严格执行见矸关闭放煤口的原则。 2、安排专人清煤，把架前架后，工作面、运输巷、回风巷、端头处的浮煤清净。
3、加强工作面回采期间顶板控制，防止冒顶掉渣，尽量减少矸石来源。 4、工作面支架拉架时采用及时移架方式，防止顶板掉渣。
5、大块矸石杂物采取分流方法另外处理，不得进入集中大巷输送带。 6、及时排水，防止水流入集中大巷输送带。
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同煤集团恒宝源煤业公司 9#层8101回采工作面作业规程 7、提前做好工作面过断层技术设计，尽量缩短断层影响工作面走向长度；过断层期间少割岩，减少矸石来源，保证工作面能顺利快速过断层。
第七章 安全技术措施
第一节 一般规定
1、本规程由技术员向全队职工贯彻学习，由队长按规程要求组织职工进行生产。所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字，考试合格后方可上岗。
2、开工前，必须进行“四位一体”检查，作业前和作业中要严格执行“敲帮问顶”制度。
3、每班由队干部跟班上岗，统一指挥生产。两人或两人以上作业时，必须由当班工长指派一人负责安全工作。
4、所有工种必须经过专业培训，并获得资格证后方准上岗。
5、严格执行煤矿“三大规程”，严禁违章指挥，违章作业。 6、严禁人员疲劳或酒后入井。
7、加强机电设备的管理，要按照设备完好标准进行检修和保养，保证机电设备处于完好状态。
8、工作面的监测系统、通风系统、防尘系统、通讯系统，要保证完好、正常使用。 9、严格执行交接班检查制度，当班问题要当班处理，若处理不完，要向下班如实交待清楚。
10、交接班进行安全检查的时间为半小时左右，各工种要详细检查各自所操作设备的完好及运行情况，发现问题必须立即处理并汇报队值班人员。
11、井下严禁电、气焊作业。 一、总则
1、各工种都要严格执行本工种岗位责任制、操作规程、《煤矿安全规程》、《煤矿综采工作面安全技术规定》、《岗位作业标准》和本工作面规程及集团公司、矿有关规定。
2、各工种作业前，必须对作业地点的环境仔细检查，进行敲帮问顶，发现隐患及时报告班长进行处理，确认无危险后，再进行作业。
3、严禁任何人乘坐工作面各种运输设备，严禁任何人横跨工作面各种运输设备，否则必须停机闭锁，且有效闭锁键不得少于两个，上锁或设专人看护。严禁跨越皮带。进出工作面要走行人过桥，在工作面溜子机头、破碎机区段作业时，严禁正对溜子机头作业。进入转
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载机或者破碎机里作业必须停机闭锁，且有效闭锁键不得少于2个，上锁并且设专人看护，同时控制开关打到零位、闭锁并挂停电牌，设专人看管。
4、进入煤壁和溜子内进行临时穿板梁、联网、拣杂物、量采高、量端面距时，首先要将支架护帮板打出，闭锁工作面溜子，且有效闭锁键不得少于2个，并派专人看护，同时进行敲帮问顶，找掉活矸。找掉时，必须清理好退路，确认无危险后，方可作业。作业时不准操作相邻3个支架，并设专人看护支架手把，设专人观山，若顶板不好，先维护好顶板，并在煤帮打柱护帮，每架两柱，并用背板背好帮，护帮柱使用单体柱。
5、各运输机司机要站在错开机头的位置操作，不准正对机头，时刻密切注意设备的运行状况，发现问题要及时停机处理。
6、拉架时，其它人员不准从正在移架的支架前方通过，移机组附近支架时，机组必须停机，机组司机要远离被移支架5m以外，机组附近10m不得放煤，严禁在支架和后部溜子间行走、休息。
7、所有设备停止使用及检修时，开关手把必须打到零位，并闭锁，挂停电牌，设专人看管。
8、生产过程中，各电气设备要完好，不得任意损坏或甩掉保护系统，保证安全生产。 9、回风巷提放车使用小绞车和无极绳运输系统，必须严格执行有关运输的规定。 10、各工种都要持证上岗。
11、送电、送液时要有专人统一指挥，不得随意停送电、停送液，以免机电设备和支架误动作伤人，坚持做到停电闭锁并挂停电牌，且设专人看管，谁停电谁送电。
12、工作面所有油脂都必须符合标准，机械电气设备应处于完好状态，严禁带病作业。 13、蹬高作业过程中，作业人员要互相协调配合，服从负责人的统一指挥，做好自保互保工作，不够高时，可踩梯子或高凳进行，高度超过2m执行高空作业相关规定，防止脚下打滑从高空坠落。 二、割煤
1、开机前必须全面检查采煤机的完好情况，其中水压、水量、油压、油位及油质必须符合要求，保护装置齐全可靠，开机前要认真对顶板、煤帮、底板进行观察，以便在割煤过程中随时进行处理和调整，并巡视四周，确认无危及人身安全时，方可发出开机信号，进行开机。
2、割煤过程中，机组司机应站在有机体掩护的地点操作，严禁把头伸在机组与支架顶
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