玻璃幕墙施工组织设计

3、玻璃幕墙铝合金龙骨加工现场设置铝型材加工等全套加工机械，包括切割机、手电钻等。

4、玻璃安装阶段主要使用手电钻等机械工具，计划用36台，每台电功率为1KVA。 5、其他各类施工机械根据本工程施工进度和需要，随时调配使用，确保工程进度如期竣工。由于该工程工期短、平行施工面广，施工段多，因此本工程我公司将对机械设备方面拟采取以下措施:

1、保证机械、机具数量充足。 2、保证机械、机具质量可靠。

3、现场机械做到维修及时，不影响现场施工。

4、做到机具用电的导线、插座、配电箱等均符合我公司安全用电管理规定，保证安全检查用电，不使电线、设备超负荷运转。

5、各类机具保证从正规渠道进货，在管理机具方面，制定完善的管理及奖罚制度，对于维修，本次施工我项目部将配备专门负责机械常规维修人员1名，并携带易损换部件，对现场出现故障机具，及时进行维修，同时我项目部还和一些有信誉、有规模的维修店有直接联系，以便及时保证我方所有机具的维修、更换和新增。

6、对班组自带工具进行统一集中管理，现场机械管理员应对班组自带工具每周进行一次现场机械设备巡查，查找和及时排除隐患，至少每月对现场机械设备进行一次综合检查，发现问题及时处理，并将检查记录留存备查。对班组使用不合格工具的行为罚款200元/次，并且对不合格工具没收处理。

7、施工机械安全管理措施要到位，分出易伤人机械设备，在醒目位置张贴安全警示标志。安排专职人员随时巡查施工人员是设备的使用是否得当。

8、工地现场设董广建专职设备管理员。 施工机具需要量计划表见附表六。 施工现场准备

按照施工总平面图（见附表一）布置好施工吊篮、材料堆放场地、材料运输路线等。 施工材料设备管理严格执行集团公司施工现场标准化要求，根据施工现场特点制定相应的措施：施工现场制作职责牌、制度牌、标识牌、货架；现场料具的收、发管理标准；料具存储标准；施工作业面料具管理标准；现场机械设备管理标准。

施工现场总平面布置

施工现场以建筑物主体为主，采用土建单位铺设的临时道路连通，供现场材料、车辆出入，根据进场材料计划及当时的人员情况确定材料的进场，现场不得大量存放各种材料。

幕墙用的铝型材、玻璃等材料布置在垂直运输机械附近。

根据因材入库的原则，尽可能多的设置库房，将贵重装修材料及特殊材料入库保管。 施工现场临时用电准备

为了贯彻国家安全生产的方针和法规，保障施工现场用电安全，防止事故的发生，根据规范及上级有关规定，结合本工程的具体情况和特点制定专项施工方案。

施工现场的临电接线由土建单位总电盘接入现场，土建单位总电盘位置设在黄金水岸工地南面，我方从土建单位总电盘引出接入装饰总电盘，装饰总盘设在黄金水岸工地6#楼一层。

二级箱周围搭设防护栏杆，并做防雨设施，由专业电工管理，在二级配电箱引出的各路电线均采用橡皮电缆架设或埋地，架设不低于米，埋深不低于米，埋地两侧立砖，中间填砂，上面木板或砖覆盖做保护，现场均采用三相五线制，配电箱均为三级配电两级漏电保护。

开关箱均采用一机一闸。 临时用电由沈尚卫同志负责管理。 施工现场临时用水准备

我方装饰施工中用水量不大，我们将与甲方协商，利用土建设置的临时用水系统引至所需处。我们将现场控制用水量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，以防污染和造成地面积水影响施工。作业地点采用胶管输通水源。

施工现场临时用地准备

1、施工办公区域、仓库、加工区等，按指定区域布置搭设。 2、宿舍、食堂等临时设施，利用附近民房租用。 施工现场临时排水及污水排放

施工中的排水及污水排放，经有钢筋网覆盖的明排水沟流入沉淀池，再流入市政排水管网，确保排水畅通，施工现场无积水。

施工现场消防设施准备

1、灭火器材的配备，按规定设置灭火器。加工区、配电箱、吊篮、电焊操作区等区域配置灭火器。高处电焊作业面配有接火斗及旁站人员。

2、吸烟只能在吸烟区域内吸烟，施工现场严禁吸烟。每日做好检查工作，易燃品堆放在专门地点并洒水湿润。

3、施工材料及垃圾不准堆放在通道口，并每日及时清理。 5.施工方案 施工顺序和流向

本装饰工程包括玻璃幕墙、铝合金窗、铝单板幕墙系统。由于该建筑单体多，又存在交

叉施工现象，根据实际情况本装饰工程1个建筑单体施工，施工从十三层以下开始施工，后转入十四-二十八层的施工。主要施工内容为：半隐框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝合金窗、铝单板幕墙系统；采光顶等工程在具备施工条件后同步进行施工。

根据工程的实际情况确定施工顺序：在条件允许的情况下各施工段的各个立面同时施工，先进行半隐框玻璃幕墙、铝合金百叶、铝合金窗的施工，再进行铝单板、采光顶的施工；由外到内、从下到上进行施工。

施工段的划分

1、根据工程进度计划（见附表七）要求，合理划分施工阶段，外装施工以幕墙工程为主线，其它专业紧密配合、协调施工，6#楼各划分为一个施工段，各施工段同时进行施工，为交叉作业施工创造条件。并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点。在施工中针对各施工阶段的重点和有关条件，制定详细的施工方案，安排好施工顺序，实现流水作业，做到连续均衡施工。做好人、机、材的综合平衡，确保施工期控制点的实现。

2、加强施工作业面管理，每道工序必须为下道工序按时、保质完成提供方便，强调计划的严肃性，确保各道工序按期完成，为实现总进度计划打下坚实基础。

3、严密施工组织，科学合理安排施工，主要工程项目实行网络管理，落实施工计划。做到日计划落实，周计划找齐，旬计划有余，月计划超标。

施工检验批的划分

黄金水岸幕墙工程共1个单体，主要有玻璃幕墙工程、铝合金窗、铝单板幕墙系统具体检验批划分如下：

1、玻璃幕墙工程：3个检验批，分别为6#楼西立面轴5层-13层，6#楼西立面14层-28层，6#28层以上部分。

2、铝合金窗工程：6个检验批，分别为6#楼南10轴-19轴（5层-13层），6#楼南10轴-19轴（14层-28层），6#楼东C轴-L轴（5层-13层），6#北19轴-10轴（5层-13层）。6#楼东C轴-L轴（14层-28层），6#北19轴-10轴（14层-28层）。

3、铝单板系统工程：6个检验批，分别为6#楼南10轴-19轴（5层-13层），6#楼南10轴-19轴（14层-28层），6#楼东C轴-L轴（5层-13层），6#北19轴-10轴（5层-13层）。6#楼东C轴-L轴（14层-28层），6#北19轴-10轴（14层-28层）。

玻璃幕墙 作业条件

1、主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净。

2、可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行。

3、应有土建移交的控制线和基准线。 4、吊篮等操作平台搭设就位。

5、幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。 施工准备

1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。 2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。 3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。

4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。 工艺流程

预埋件安装→预埋件清理及偏差处理（后置锚板安装）→安装铝合金主、次龙骨(立柱、横梁）→避雷安装→玻璃板块安装→明框扣盖安装→开启扇安装→嵌缝→淋水试验→清理

主要操作工艺 1.预埋件安装

1．1板式预埋件加工要求：

（1）预埋件锚筋与锚板采用T型焊，锚筋端部与锚板焊接牢固； （2）预埋件各部分尺寸要求及加工在误差允许范围之内：

锚板边长的允许偏差为±5mm；锚筋长度的允许误差为+10mm,两面为整块锚板的穿透式预埋件的锚筋长度的允许偏差为+5mm,均不允许负偏差；锚筋的中心线允许偏差为±5mm；锚筋与锚板面的垂直度允许偏差为1s/30（1s为锚固钢筋长度，单位为1mm）

（下图为预埋件加工图）