3#楼 质量管理策划

经济适用房3#楼工程质量管理策划 墙柱根部防漏浆处理

2模板接缝处端头用50×100方木形成护角，保证竹胶合板四角方正。模○

板接缝用密封胶条闭缝。

③柱子模板表面平整度采取以下措施控制：加强背楞的刚度、以增强柱模的刚度，50×100方木与模板接触面为短边，减小对拉螺杆间距。

（2）梁墙模板接缝

①梁墙接头部位，采用“裤衩模”，根据不同的梁柱几何尺寸加工不同的阴阳角模板，保证梁柱各阴阳角方正，模板接缝采用密封胶条闭缝，防止漏浆。

②梁墙模板接缝是施工重点，施工时先套好“裤衩模”断面口柱模板，梁模依据梁板支撑图，先搭梁底模支承架，根据柱模“裤衩模”底口，铺好梁底模。梁底模担在“裤衩模”底口50×100方木上。

③梁钢筋绑扎完毕，检查无误后，再安装梁侧模，梁侧模直接放在撑管上，梁侧模插入嵌密封条的“裤衩模”侧口50×100方木上，与梁底模挤死，再在梁底模水平支管上搭45°钢管斜撑，以保证梁侧模稳定及梁模上口尺寸一致。 （3）楼板模板接缝

①楼板支撑体系用碗扣脚手架，搁栅用6#方钢、木料（50×100）或钢管，

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搁栅断面尺寸要规格一致，保证平台的平整度。

②楼板模板之间接缝应平整，拼缝间隙要严密，两块模板结合缝粘贴双面胶带，以保证拼缝紧密，发现板缝过大的，应贴胶带纸将缝堵严。

③在次龙骨上按已排的顺序从一侧依次铺设竹胶板，铺设时每块模板的接头要平直，无高低差。

④支梁模时遵守边模包底模的原则，并保证几何尺寸符合设计要求。 ⑤梁板底部支撑应经过验算，可靠牢固，不发生变形。楼板支撑应前后互相搭牢。

⑥大于8m的梁板按2‰起拱。

⑦梁侧模横竖围檩按要求设置，上口设拉结铅丝，保证砼浇筑中，上口不张开。

⑧模板面应清理干净，涂刷脱模剂。梁侧模上口应放在板模隔栅下。楼板模板厚度要一致，隔栅应有足够的强度和刚度，隔栅面要平正。

⑨板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，以便于拆除。

（二）钢筋的绑扎与安装 1、板的钢筋绑扎

绑扎程序：清理模板→板上弹线→模板上摆放受力筋→绑负弯矩钢筋。 （1）先摆放受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管预留孔等及时安装。如果是双层双向钢筋，其顺序为：下层下排（短向）→下层上排（长向）→预埋线管→上层下排（长向）→上层上排（短向）。

（2）除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交

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错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移且不宜集中；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。顶板筋必须保证钢筋网眼尺寸，负筋用Ф12长度为200mm的马凳筋垫起，钢筋保护层用专用塑料垫块垫起，悬挑部位负筋的保护层必须保证。钢筋绑扎成型后，架设马道，严禁在已成型的钢筋上堆放材料或行走。 （3）严禁边扎钢筋边浇砼。

2、墙柱钢筋绑扎

（1）绑扎程序：墙柱预留筋调直清理（井桩插筋）→墙柱主筋就位→直螺纹连接→画箍筋间距线→套墙柱箍筋→绑扎箍筋

（2）预留的柱筋连接前应校正、调直。

（3）竖筋插入后，在竖筋上部绑扎3～5个箍筋，以控制柱筋位移。 （4）箍筋间距符合设计要求，弯钩长度及形状符合规范要求。 （5）柱上、下端箍筋应加密，加密区长度及间距要符合设计图纸要求。设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋且两头带135°的弯钩。

（6）预制混凝土撑棍保护层应套在主筋上，垫块与模板之间要挤牢，确保保护层厚度。

（7）控制钢筋位移

砼浇筑前，在模板上口的箍筋与模板之间加木楔子，每边两个。加木楔子时要保证两面面的间距均匀一致。或按照主筋的数量、规格加工定位筋。

（8）钢筋主筋位置复核

混凝土浇注完成，板上混凝土初凝达到上人要求，对钢筋主筋截面、位置、主筋间距进行二次轴线复核，对主筋有移位的或主筋数量减少的，应在梁、柱核心区内进行1：6斜度矫正。示意图如下：

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柱钢筋主筋位置复核图

（9）构造柱插筋的定位

按照建筑图的墙体位置，凡设计有构造柱的位置，或墙体拐角、丁字角、十字角处，其梁底支摸时，构造柱位置处应拼装成小块模板，并在小块模板上按构造柱断面主筋位置打钻钢筋插孔，待模板安装固定后，将构造柱的预埋插筋由梁上部插下，插筋上端与箍筋绑扎牢固，梁底外露的插筋长应满足30d，见示意图：

与箍筋绑牢构造柱插筋构造柱位置小块拼模梁底模预留孔洞D=d+10预留孔洞构造柱钢筋定位示意图

4、梁钢筋绑扎

（1）钢筋绑扎：在梁模板上口搭设横杆数根→在横杆上面摆放主筋→在主

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