本技术提供一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，包括：电路板、有毒气体感应器、有毒气体浓度检测器、信号发射器、报警灯、预警灯、蓄电池、进气口、抽气泵、有毒气体处理箱、出气口，所述电路板均与其他元件相连，所有元件均通过蓄电池供电运作，本技术智能化监测，并在检测出有毒气体后对有毒气体做一定的处理，减少有毒气体对空气的污染。
技术要求
1.一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，包括：电路板（1）、有毒气体感应器
（2）、有毒气体浓度检测器（3）、信号发射器（4）、报警灯（5）、预警灯（6）、蓄电池（7）、进气口（8）、抽气泵（9）、有毒气体处理箱（10）、出气口（11），其特征在于：所述电路板（1）均与其他元件相连，所有元件均通过蓄电池（7）供电运作。
2.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述工程爆破主要产生常见的有毒气体有：硫化氢、一氧化碳、二氧化硫等。
3.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述有毒气体感应器（2）通过电路板（1）与预警灯（6）链接，预警灯（6）以有毒气体感应器（2）作为感应开关。
4.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述有毒气体浓度检测器（3）通过电路板（1）与抽气泵（9）和报警灯（5）连接，抽气泵（9）和报警灯（5）采用串联方式连接，抽气泵（9）和报警灯（5）均以有毒气体浓度检测器3作为感应开关。
5.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述有毒气体浓度检测器（3）开启报警灯的有毒气体浓度值为：硫化氢0.1%、一氧化碳
50ppm、二氧化硫0.5ppm等。
6.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述有毒气体浓度检测器（3）探测到的浓度值通过信号发射器（4）传输到电脑上。
7.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述抽气泵（9）安置在进气口（8）内，抽气泵（9）另一端通过钢管与有毒气体处理箱（10）连接，有毒气体处理箱（10）一侧设有出气口（11），出气口（11）上设有软管。
8.根据权利要求1所述的一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，其特征在于：所
述有毒气体处理箱（10）隔有若干区域，每个区域上端设有开盖，开盖上设有密封圈，每一区域通过钢管连接到相邻区域的底部，每个区域分别灌入不同的溶解剂（12）。
9.根据权利要求8所述的一种有毒气体处理箱，其特征在于：所述溶解剂（12）分别为石
灰水、水、乙醇、活性炭，溶解剂（12）可根据不同工程环境产生的有毒气体跟换。
技术说明书
一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计技术领域
本技术涉及气体监测技术领域，尤其是一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计。背景技术
工程爆破施工过程中产生有毒气体，对所在施工区域的人员和环境造成伤害和污染，对此有毒气体的监测预警很有必要。
现在又技术中有毒气体的预警、报警系统，例如可燃、有毒气体无线智能监控系统，CN103399555A，包括现场硬件设备、通信网络设备、监控计算机平台，现场硬件设备为无线智能传感器，通信网络设备为系统子网网管，该系统子网网管同时采用了Zigbee和Wi-Fi两大无线技术组合研制而成，监控计算机平台实时的接收多台无线智能传感器经系统子网网管集中处理并通过Wi-Fi网络长距离传输的数据，此监控计算机平台即在一台或多台对等共享网络计算机上，预测出即将或可能出现的危险区域分布，并在监控计算机平台给予明确的预报警指示，同时智能随机提供一条或多条相对安全的现场通道。该技术侧重点在于无线智能监控，但对测到有毒气体后并未对有毒气体做出一定的处理。技术内容
本技术所要解决的技术问题在于提供一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计。为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案：一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，包括：电路板、有毒气体感应器、有毒气体浓度检测器、信号发射器、报警灯、预警灯、蓄电池、进气口、抽气泵、有毒气体处理箱、出气口，所述电路板均与其他元件相连，所有元件均通过蓄电池供电运作。
作为优选：所述工程爆破主要产生常见的有毒气体有：硫化氢、一氧化碳、二氧化硫等。
作为优选：所述有毒气体感应器通过电路板与预警灯链接，预警灯以毒气体感应器作为感应开关。
作为优选：所述有毒气体浓度检测器通过电路板与抽气泵和报警灯连接接，抽气泵和报警灯采用串联方式连接，抽气泵和报警灯均以有毒气体浓度检测器作为感应开关。作为优选：所述有毒气体浓度检测器开启报警灯的有毒气体浓度值为：硫化氢0.1%、一氧化碳50ppm、二氧化硫0.5ppm等。
作为优选：所述有毒气体浓度检测器探测到的浓度值通过信号发射器传输到电脑上。作为优选：所述抽气泵安置在进气口内，抽气泵另一端通过钢管与有毒气体处理箱连接，有毒气体处理箱一侧设有出气口，出气口上设有较长软管。
作为优选：所述有毒气体处理箱隔有若干区域，每个区域上端设有开盖，开盖上设有密封圈，每一区域通过钢管连接到相邻区域的底部，每个区域分别灌入不同的溶解剂。作为优选：所述溶解剂分别为石灰水、水、乙醇、活性炭，溶解剂可根据不同工程环境产生的有毒气体跟换。
有益效果：本技术提供的这种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，智能化监测，并在检测出有毒气体后对有毒气体做一定的处理，减少有毒气体对空气的污染。本技术采用了上述技术方案提供一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明
图1为本技术工程爆破产生有毒气体监测预警系统结构示意图；图2为本技术有毒气体处理箱结构示意图。具体实施方式
如图1、2所示，一种工程爆破产生有毒气体监测预警系统设计，包括：电路板1、有毒气体感应器2、有毒气体浓度检测器3、信号发射器4、报警灯5、预警灯6、蓄电池7、进气口8、抽气泵9、有毒气体处理箱10、出气口11，所述电路板1均与其他元件相连，所有元件均通过蓄电池7供电运作，所述工程爆破主要产生常见的有毒气体有：硫化氢、一氧化碳、二氧化硫等，所述有毒气体感应器2通过电路板1与预警灯6链接，预警灯6以有毒气体感应器2作为感应开关，所述有毒气体浓度检测器3通过电路板1与抽气泵9和报警灯5连接，抽气泵9和报警灯5采用串联方式连接，抽气泵9和报警灯5均以有毒气体浓度检测器3作为感应开关，所述有毒气体浓度检测器3开启报警灯的有毒气体浓度值为：硫化氢
0.1%、一氧化碳50ppm、二氧化硫0.5ppm等，所述有毒气体浓度检测器3探测到的浓度值
通过信号发射器4传输到电脑上，所述抽气泵9安置在进气口8内，抽气泵9另一端通过钢管与有毒气体处理箱10连接，有毒气体处理箱10一侧设有出气口11，出气口11上设有较长软管，所述有毒气体处理箱10隔有若干区域，每个区域上端设有开盖，开盖上设有密封圈，每一区域通过钢管连接到相邻区域的底部，每个区域分别灌入不同的溶解剂，所述溶解剂分别为石灰水、水、乙醇、活性炭，溶解剂可根据不同工程环境产生的有毒气体跟换。
实际工作时，当工程爆破结束后由于可能会出现有毒气体，在人们位置是非安全的情况下，采用有毒气体报警装置进行检测，本技术提供的这种工程爆破产生有毒气体监测预警系统打开电源后通过电路板1控制系统上的所有元件，在工程爆破中主要产生的有毒气体主要有硫化氢、一氧化碳、二氧化硫，当有毒气体感应器2感应到有毒气体后通过电路板1接通预警灯6，预警灯6亮起提醒爆破工人，有毒气体浓度检测器3开始检测有毒气体的浓度，有毒气体浓度检测器3对有害气体浓度值设定为硫化氢0.1%、一氧化碳50ppm、二氧化硫0.5ppm，在不同的爆破环境下设定其他有毒气体浓度指标，当有毒气体在空气中达到的浓度对人体有害时即超过上述如何一个指标，毒气体浓度检测器3通过电路板1接通报警灯，5此时毒气体浓度检测器3通过电路板1接通抽气泵9，报警灯5亮起后抽气泵
9开始工作，抽气泵9通过进气口8将有毒气体抽入有毒气体处理箱10，有毒气体处理箱10
分为若干区域，分别放入放入溶解剂12，如石灰水、水、乙醇、活性炭，主要针对爆破后主要产生的硫化氢、一氧化碳、二氧化硫，但当在不同的爆破环境下可能出现气体有毒气体，可通过有毒气体处理箱12上的开盖跟换溶解剂，先将有毒气体通入石灰水对空气中的氧化氢与二氧化硫进行中和，然后通入水中将残留的氧化氢与二氧化硫溶解于水中，然后再讲气体通入乙醇中，将有毒气体中的一氧化碳溶解于乙醇中，通过有毒气体处理箱对爆破后产生的常见有毒气体进行一定的处理减轻有毒气体对空气的污染，处理过的气体通过出气口11排出，出气口11上接有较长的软管，将软管出口安置在无人区域，防止排出气体中还含有微量的有毒气体对爆破工人产生影响，有毒气体浓度检测器3上的浓度值通过信号发射器4传输到爆破工人手中的电脑上，爆破工人可远距离观察爆破后产生的有毒气体浓度变化，当空气中有毒气体浓度达到对人体危害较低时，抽气泵9和报警灯5停止工作，爆破功能进行喷射少量的气雾水可继续工作。
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