表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。 除特殊说明之外，所提及的压力均指表压。 14.
压力表的分类
1) 按其测量精确度：分成精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0，1.6，2.5，4.0级。
2) 按指示压力的基准不同：分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。 3) 按测量范围：分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60000pa的压力值；低压表用于测量0~6Mpa压力值；中压表用于测量10~60Mpa压力值；高压表用于测量100Mpa以上压力值。
4) 耐震压力表：壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。 5) 带有电接点控制开关的压力表可以实现发讯报警或控制功能。
6) 带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(比如电阻信号或标准直流电流信号)。
7) 隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力。 15.
压力表按检测原理分类
目前工业上常用的压力检测方法和压力检测仪表很多，根据敏感元件和转换原理的不同，一般分为四类：
1) 液柱式压力检测：一般采用充有水或水银等液体的玻璃∪形管进行测量。
2) 弹性式压力检测：它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成位移进行测量的。常用的弹性元件有弹簧管、膜片和波纹管等。
3) 电气式压力检测：它是利用敏感元件将被测压力直接转换成各种电量进行测量的仪表，如电阻、电荷量等。
4) 活塞式压力检测：它是根据液压机液体传送压力的原理，将被测压力转换成活塞面积上所加平衡砝码的质量来进行测量。活塞式压力计的测量精度较高，允许误差可以小到0.05%~0.02%，它普遍被用作标准仪器对压力检测仪表进行检定。 16.
弹性式压力表
膜片受压力作用产生位移，可直接带动传动机构指示。但是膜片的位移较小，灵敏度低，指示精度不高，一般为2.5级。膜片更多的是和其他转换元件合起来使用，通过膜片和转换元件把压力转换成电信号；
波纹管的位移相对较大，一般可在其顶端安装传动机构，带动指针直接读数。其特点是灵敏高(特别是在低压区)，常用于检测较低的压力(1.0~106pa)，但波纹管迟滞误差较大，精度一般只能达到1.5级；
弹簧管结构简单、使用方便、价格低廉，它使用范围广，测量范围宽，可以测量负压、微压、低压、中压和高压，因此应用十分广泛。根据制造的要求，仪表精度最高可达0.15级。 17.
弹簧管压力表
弹簧管是横截面呈非圆形(椭圆形或扁圆形)，弯成圆弧状(中心角常为270°)的空心管子。管子的一端为封闭，另一端为开口。闭口端作为自由端，开口端作为固定端。 被测压力介质从开口端进入并充满弹簧管的整个内腔，由于弹簧管的非圆横截面，使它有变成圆形并伴有伸直的趋势而产生力矩，其结果使弹簧管的自由端产生位移，同时改变其中心角。
弹簧管自由端的位移量一般很小，需要通过放大机构才能指示出来，为了加大弹簧管自由端的位移量，也可采用多圈弹簧管，其原理与单圈弹簧相似。
单圈弹簧管压力表是工业现场使用最普遍的就地指示式压力检测仪表(也有电接点输出的弹簧管压力表)
一般的工业用弹簧管压力表的精度等级为1.5级或2.5级，但根据制造的要求，其精度等级最高可达0.15级。 18.
膜盒式差压变送器
膜盒式差压变送器构成：
工作原理：力矩平衡； 检测元件----膜盒或膜片；
杠杆系统则有单杠杆、双杠杆和矢量机构。 19.
电气式压力计
ΔP 测量部分 Fi 杠杆系统 Ff 反馈部分 ΔM 放大器 Io 1) 电容式差压变送器
电容式差压变送器采用差动电容作为检测元件，主要包括测量部件和转换放大电路两部分： ΔP 差压电容膜盒 ΔC 电容－电流转换电路 Ii + If 调零、零迁电路 Iz + 电流放大器 Io . - 反馈电路 测量部分 转换放大部分 电容式压力变送器是先将压力的变化转换为电容量的变化，然后进行测量的。
由图可见传感器有左右固极板，在两个固定极板之间是弹性材料制成的测量膜片，作为电容的中央动极板，在测量膜片两侧的空腔中充满硅油。
电容式差压变送器的结构可以有效地测量膜片，当差压过大并超过允许测量范围
时，测量膜片将平滑地贴靠在玻璃凹球面上，因此不易损坏，与力矩平衡式相比，电容式没有杠杆传动机构，因而尺寸紧凑，密封性与抗振性好，测量精度相应提高，可达0.2级。
2) 压阻式(扩散硅)压力∕差压变送器
因电阻率变化引起阻值变化称为压阻效应。半导体材料的压阻效应比较明显。 用作压阻式传感器的基片材料主要为硅片和锗片，由于单晶硅材料纯、功耗小、滞后和蠕变极小、机械稳定性好，而且传感器的制造工艺和硅集成电路工艺有很好的兼容性，以扩散硅压阻传感器作为检测元件的压力检测仪表得到了广泛的使用。 构成框图：
调零电路 ΔP 扩散硅压阻传感器 Us 前置放大器 U01 Uz V-I转换 Io 测量部分 电磁放大部分 压阻式压力稳压器的主要优点是体积小，结构简单，其核心部分就是一个既是弹性元件又是压敏元件的单晶硅膜片。 20.
压力计的选用
三个方面-----选用时应根据生产工艺对压力检测的要求、被测介质的特性、现场使用的环境等条件本着节约的原则合理地考虑仪表的量程、精度、类型(材质)等。 1) 仪表的量程是指该仪表可按规定的精确度对被测量进行测量的范围。
关键：根据操作中需要测量的参数的大小来确定。同进必须考虑到被测对象可能发生的异常超压情况，对仪表的量程选择必须留有足够的余地。
测量稳定压力：最大工作压力pimax不超过上限值pmax3∕4，正常操作压力值应在测量范围上限值的1∕3～2∕3 .
测量脉动压力(如：泵、压缩机和风机等出口处压力)：最大工作压力pimax不超过上限值pmax的2/3，正常操作压力值应在测量范围上限值的1/3~1/2.
相关推荐：
loading