合钢架图样。
5、安装钢架顺序应先安装下锅壳的钢架就位，后安装炉膛部位处的钢架。钢架的组合顺序应为炉前Z1—Z1为一片，炉后Z2—Z2为一片,吊装时先吊装炉前Z1—Z1，后吊装炉后Z2—Z2。吊装时利用自制转抱杆通过操纵卷扬机将组合件吊起，钢架起吊时组合件一定焊牢，必要时加临时支撑以防吊装时钢架变形。
6、制作组合件时应先在立柱上划出立柱与横梁的组合点，在组合件上划出安装定位点，立柱与横梁的组合应先点焊，然后复测调整，达到规范要求后正式焊接，焊接时电流不要过大以防Q235-A钢架产生裂纹，焊接时立柱间距预留焊接收缩余量约+2mm，对称焊接并先焊接垂直位置的焊缝。组装钢架的偏差不应超过下表：
组 装 钢 架 的 偏 差
项次 1 2 3 4 5 6 7
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项 目 各立柱的位置偏差 各立柱间距离偏差 最大 立柱、横梁的标高偏差 各立柱相互间标高差 立柱的不铅垂度 全高 两柱间在铅垂内两对角线的不等长度 最大 各立柱上水平面内或下水平面内相应两对角线的不等长度 12
允差（mm） +5 +1/1000 +10 +5 3 1/1000 10 1/1000 10 1.5/1000 15
8 9 最大 横梁的不水平度 全长 支持锅筒的横梁的不水平度 全长 1/1000 5 1/1000 3 7、吊装就位的组合钢架或单件立柱，应利用锅炉周围的土建立柱，主梁或用φ10膨胀螺栓将[14长度适宜的槽钢固定于地面，做为固定点，用φ16圆钢或DN40钢管一端焊于钢架，另一端焊接于固定点，中间安装花蓝螺丝做硬拉撑，做为调整钢架及钢柱垂直度使用。组合钢架及钢柱利用花蓝螺丝找正复测合格后，点焊固定，复查各部位尺寸误差，合格后焊接。焊接时尽量对称焊接避免焊接变形。
8、由于安装锅炉钢架均系高空作业，所以必须系好安全带、戴好安全帽，吊装时一定注意吊装物下不要站人。吊装前认真检查抱杆晃绳是否牢固，钢丝绳、钢丝绳U形扣、滑轮、卷扬机等是否满足吊装要求。
9、扶梯平台的安装：
1）为了便于锅炉砌筑、平台、托架、扶梯、栏杆等构件，应在安装钢架的过程中安装扶梯平台。扶梯托架应按图纸要求的标高焊接在立柱上，上平面要水平。平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱、围板等应焊接牢固，组装平直，美观；栏杆柱间距均匀，弯曲适度；接头焊缝处应光滑。 2）在平台、扶梯、托架等构件上不应任意切割孔洞，必需切割时，切割后应预加固。
3）平台、扶梯、栏杆安装尺寸允许偏差见下表：
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项次 1 2 3 4 5 项 目 平台标高 平台的水平度 相邻两平台接缝处高低不平度 扶手立柱对平台或扶梯的垂直度 栏杆的弯曲度 允差（mm） ±10 1.5/1000 5 5 3/1000 六、锅筒、集箱安装：
1、锅筒、集箱在搬运及吊装时应在下面隔一衬垫，严禁把钢丝绳绑扎在管孔管座上，吊装时要平稳。
2、锅筒、集箱吊装前，应检查制造厂所标定的纵横中心线标记是否准确，必要时可根据管孔中心重新标定，并划出纵横中心线及水平中心线。
3、锅筒、集箱支承座的安装。按所划基础上的汽包纵横中心线，拉钢丝线，吊线坠，确定支承座的安装位置，对支承座的两支承梁，应核对其标高及相互之间水平度，找正、找平后固定之。滑动支座应按图纸要求，留出膨胀量，并将其滑动部分临时固定。待设备就位水压试验后将临时固定点拆除。
4、安装设备的顺序应先吊装下锅筒，后吊装最高处的上锅筒，然后依次安装集箱等。以上设备的吊装详细情况见吊装方案。
5、锅筒、集箱的找平、找正：
1）先找正上锅筒，然后再以上锅炉筒为基准找正下锅筒及各集箱，并利用钢柱基准线进行复核各部位尺寸，锅筒
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及各集箱支座预留热膨胀位置，方向应与设计图纸一致。各集箱应按图纸规定确定安装位置。 2）找平找正方法：
A、 根据标高基准线，将锅筒及锅壳的标高线折射到钢架的立柱上，然后用塑料连通管测量汽包水平中心线上的四点（见图2-1），四点找平后，汽包的横向水平，纵向水平就找好了。最后再将四点中的任何一点与锅筒的标高线进行核对（仍用塑料连通管测量）。标高误差不应超过±5mm，锅筒与下面三个锅壳之间的中心线及相对标高均应在1mm以内。锅筒找正、找平后，两端支座与锅筒点焊牢固。
B、 平面位置找正：按锅炉的纵横中心线，将φ0.4mm的钢丝引到上锅筒及下锅筒之间，吊线坠找正，然后根据找好的上锅筒，再找下锅筒，见图2-2（此图汽包为横置式）。
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