2、 降低冲裁力的措施有哪些？
当采用平刃冲裁冲裁力太大，或因现有设备无法满足冲裁力的需要时，可
以采取以下措施来降低冲裁力，以实现“小设备作大活”的目的： （1）.采用加热冲裁的方法：当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时，
可以将板材加热到一定温度（注意避开板料的“蓝脆”区温度）以降低板材的强度，从而达到降低冲裁力的目的。
（2）.采用斜刃冲裁的方法：冲压件的周长较长或板厚较大的单冲头冲模，
可采用斜刃冲裁的方法以降低冲裁力。为了得到平整的工件，落料时斜刃一般做在凹模上；冲孔时斜刃做在凸模上，如图2-6所示。 （3）．采用阶梯凸模冲裁的方法：将多凸模的凸模高度作成高低不同的结
构，如图2-6所示。由于凸模冲裁板料的时刻不同，将同时剪断所有的切口分批剪断，以降低冲裁力的最大值。但这种结构不便于刃磨，所以仅在小批量生产中使用。
2. (a) (b) (c)
图6 减小冲裁力的设计
斜刃落料；(b)斜刃冲孔；(c)阶梯凸模冲裁法
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3、 什么叫搭边？搭边有什么作用？
排样时，工件与工件以及工件与条料侧边之间留下的工艺余料，称为搭边。
搭边的作用是：补偿送料误差，使条料对凹模型孔有可靠的定位，以保证工件外形完整，获得较好的加工质量。保持条料有一定的刚度，以保证零件质量和送料方便。搭边太大，浪费材料；太小，会降低工件断面质量，影响工件的平整度，有时还会出现毛刺或搭边被拉进凸模与凹模的间隙里，造成冲模刃口严重磨损。影响模具寿命
五、计算题
1.如图２－１所示的工件，请分别决定排样方法和搭边值，并计算其材料的
利用率、冲裁力和压力中心位置。画出排样图。（材料：硅钢片 厚度t=0.8mm）
图２－１
2.如图２－５工件，材料为65Mn，板厚为0.5mm，请确定落料凹模、凸模尺寸及制造公差。
６.如图２－６所示工件，按配作法计算刃口尺寸。（材料：硅钢片 厚度t=0.8mm）
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图２－５
图２－６
.确定图２－７所示零件的工艺方案。（材料：10钢，厚度t =0.8mm，大批量
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７生产）
图２－７
８.冲裁图２－８所示的零件，分析其冲裁工艺方案和冲模结构。
图２－８
第三章 弯曲工艺及弯曲模具设计 复习题
一、填空题
1. 将板料、型材、管材或棒料等_ 弯成一定角度、一定曲率，形成一定形状的零件的冲
压方法称为弯曲。
2. 弯曲变形区内_应变等于零_的金属层称为应变中性层。
3. 窄板弯曲后横截面呈___扇_形状。窄板弯曲时的应变状态是_立体_的，而应力状态是___
平面__。
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