质 量 控 制 检 测 手 段 自检 互 检 质 量 记 录 工 组 工 作 长 长 者 △ △ △ 单 阀 检 修 记 录 卡 片 他检(验) 质 验 检 收 员 员 安 全 措 施 工序 作 业 内 容 质 量 要 求 及 标 准 单阀手柄至运转位、单独缓解位用肥皂肥皂泡5秒以上不破裂 水检查调整弹簧盒排气口 单阀手柄至运转位、用肥皂水检查调单不应泄漏 独缓解排气口 单阀手柄由运转位移向制动区，作用管不大于50kPa 上升最小压力 目测 目测 目测 （1）手柄由制动区逐次向全制动区移二、 动，并在每格短暂停留，观测作用表压检 力每次上升的最小值、最终值 （1）每格均能获得作用管压力不大于20kPa，最终达300kPa 目测 修 (2)单阀手柄停留在全制动位，当作用压（2）作用管压力应能恢复 和 力为300kPa时，按压作用排钮，使作用试 管压力下降50kPa后，松开按钮 验 当作用压力为300kPa时，将单阀手柄移过 应不大于4秒，并最终使作用管压力为0 秒表 至运转位，作用表降至35kPa的时间 程 当作用管压力为0时，将单阀手柄移至全制动位，测试作用表升至280kPa的时不大于3秒且不得发出膜颤声 秒表、耳听 间 转动单阀的调整阀手轮，观察作用管的作用管压力应能升、降，最小调整量为10kPa 压力变化 单阀手柄由全制动向左移动，使作用管作用管压力应缓解到0 压力保持50kPa，一分钟后移至运转位 目测 目测 △ △ △ △ △ 质 量 控 制 检 测 手 段 自检 互 检 质 量 记 录 工 组 工 作 长 长 者 单 阀 检 修 记 录 卡 片 他检(验) 质 验 检 收 员 员 安 全 措 施 工序 作 业 内 容 质 量 要 求 及 标 准 打开工作充风钮，使工作风缸压力为500或600kPa后关闭工作充风钮，单阀手柄置于单缓位，观察： a. 工作风缸压力由500(600)→350kPa的时间 a. 5秒以内；或7秒（600kPa） 打开工作充风钮，使工作风缸压力为500b、20秒以内；或25秒（600kPa） 或600kPa后关闭工作充风钮，单阀手柄置于单缓位，观察： b、工作风缸压力由500(600)→35kPa的二、 时间 检 3、作用阀检修和试验 修 3-1解体和清扫 和 3-1-1吹扫作用阀外表尘埃和油垢 阀体无裂纹，砂眼 试 3-1-2拆下作用阀上盖堵，取出作用阀弹 验 簧 过 3-1-3松开上盖螺母，拆出上盖及平衡阀 程 装置 3-1-4拆下下盖，取出作用勾贝装置及缓 解弹簧 3-1-5清洗各部件 3-2检修作用阀 3-2-2更换膜板、O型圈、平衡阀垫 同上 秒表 △ 目测 目视检查无油垢，手试无浮泥油污。 目测 作 △ △ △ △ 用阀检修记录卡片 △ △ △ 3-2-1检查阀体、弹簧、勾贝杆、阀口 应无变形，裂纹和破损，否则更换或修复，通路应畅通 △ △ △ 质 量 控 制 检 测 手 段 自检 互 检 质 量 记 录 工 组 工 作 长 长 者 △ △ △ 他检(验) 质 验 检 收 员 员 安 全 措 施 工序 作 业 内 容 质 量 要 求 及 标 准 3-2-3勾贝杆与套，导向柱塞与套配合 应无卡滞 ，不能超限，前者0.02-0.15mm，后者0.02-0.15mm 测量 3-2-4各接口阀面涂上凡士林 3-3组装作用阀 试验作用阀 适量凡士林 按顺序组装弹簧，膜板落座应良好，紧固螺丝时应对角均匀紧固 手感 手感 在作用管及闸缸压力为0的情况下用肥皂水检查排气口及各接合处，打开作用充，使作用管压力为340kPa后关闭作用各接合处应无气泡产生，排气口泄漏量不大于5kPa/min 涂肥皂水、目测 二、 充，待作用管及闸缸压力稳定后，测量检 作用管及闸缸压力的泄漏量并用肥皂水修 检查排气口 和 打开闸缸排按钮，观察作用管压力变化，1.闸缸应有下降2.作用管不应与闸缸同步下降 目测 试 完成后关闭闸缸排按钮 验 1. 打开作用排，使作用管压力下降至0过 后关闭 程 2.反复打开或关闭作用充使作用管压力1.闸缸压力也应下降至0 呈阶段上升，并观察作用管与闸缸压力2.闸缸压力应与作用管压力同步上升或下降，其差值应不大目测 3. 反复打开或关闭作用排使作用管压于10kPa 力呈阶段下降，并观察作用管与闸缸压力在变化过程中的压差 打开作用充，使作用管及闸缸压力上升至420－450kPa并稳定后关闭，打开闸闸缸压力应能恢复原值 缸排，使闸缸压力排出10kPa后，关闭闸缸排，观察闸缸压力 4、中继阀检修和试验 4-1解体 △ 作 阀 修 录 片 用 检 记 卡 △ △ 目测 △ 质 量 控 制 检 测 手 段 自检 互 检 质 量 记 录 工 组 工 作 长 长 者 △ △ 中 继 阀 检 修 记 录 卡 片 △ △ △ 他检(验) 质 验 检 收 员 员 △ 安 全 措 施 工序 作 业 内 容 质 量 要 求 及 标 准 4-1-1将中继阀紧固在检修架上 阀体无裂纹，砂眼 目测 4-1-2拆下中继阀盖螺栓，取出中继阀 盖。 二、 4-1-3松开中继阀螺盖，取出供气阀装 检 置。 修 4-1-4取出膜板机构。 和 4-1-5用挡圈钳取出排气阀挡圈，取出排 试 气阀及顶杆。 验 目视检查无油过 4-2清洗 同上 垢，手试无浮泥程 油污。 （1）检查阀体状态，阀体裂纹、破损要更换。 （2）检查阀口状态。阀口损伤可用0#砂丰打磨消除，损伤4-3检修中继阀 严重的要更换。 （3）检查各通路。各通路应畅通，缩孔堵塞应清除干净。 目测 △ △ △
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