石材大板加工工艺讲座

大板加工工艺讲座

前言：

大板生产：石材荒料经过锯切成所需厚度的毛板，再经过胶补、抛磨后达到一定饰面效果的过程。

大板分类：大理石和花岗石大板两大类。

大板的生产工艺流程：选料 整形 锯切 胶补 抛光 检验 包装 入库。

大板加工设备：整形机、框架锯、砂锯、胶补线、连续自动磨机。 辅助设备：翻板机、大板车、单梁臂吊车、双（单）梁行车、龙门吊车等。 一、选料：

原则：同一工程用料的大板基本保持颜色、纹向、花纹基本一致的原则 方法：用目测法、水浇法判断荒料等级。 二、整形

3.1大理石锯切荒料的长*宽*高尺寸，不能超过3300*2000ｍｍ*2000ｍｍ，花岗石荒料最大加工尺寸:3300*3500*2000 mm，超出部分要先进行整形。 3.2荒料长、宽、高方向有不规则或底面、端面不平，则首先修整底面。 3.3为提高荒料利用率及板材利用率或者按加工单要求整形。

3.3.1色斑、色线、阴阳色在荒料中间位置且与大面基本平行，宽度≥200mm时应分段处理。

3.3.2色斑、色线、阴阳色在荒料一端规格在400mm * 400mm * 400mm以上时，应作分切处理。

3.3.3材料有严格方向性时，对色斑、色线、阴阳色应请示相关领导及业务作相应的处理。

4.对材质较松、有暗裂的材料（如深啡网、金蜘蛛、紫罗红、雨林啡、玛

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雅米黄、玉石等）、根据荒料裂纹情况分切处理。

5、保证整台车荒料配满时需对荒料进行分切后配料，由车间主管及班长根据情况确定分切方案。

6、遵循荒料硬度基本一致、长度尺寸基本一致、高度尺寸基本一致，保证整车荒料最大加工尺寸的原则。 三、锯切

框架锯：用来锯切大理石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、框

架结构、荒料车升降台、传动系统、液压张紧及润滑系统、冷却水系统和面板控制系统组成。

我公司现有5台意大利产GASPARI（加斯巴利）框架锯。

工作原理：通过主电机带动大飞轮的转动，再带动锯框上的锯条做水平往

复运动，利用锯条上的金刚石刀头将荒料在冷凝水的冷却情况下切割，切割时荒料随工作台由下向上进给。框架锯可以加工10 -40 mm厚大板。

砂锯：是用来锯切花岗石荒料的设备，主要由主电机、大飞轮、连杆、锯

条框架结构、荒料车、液压张紧系统、供砂系统、砂浆喷淋系统和面板控制系统，东莞区域现有8台意大利产GASPARI砂锯。 工作原理：通过飞轮的转动，带动锯条水平往复运动，利用砂浆里的石灰

水和多棱钢砂，对荒料进行切割，切割时锯条随框架由上向下移动。 锯切前荒料的检查、防护：

1、检查荒料，根据纹路走向、缺陷的回避程度、板面大小等因素，确定加工方向，查看是否有加工隐患，避免在锯切时损坏锯条和设备。

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2、有裂纹的荒料，应在荒料顶部和两端面、底面用ＡＢ加厚网或者粘石板；孔洞多、裂纹多的荒料要灌胶和粘石板或者加厚网处理；

3、裂纹特多的大理石估计无法退锯片的荒料，在上料时底部要加水泥垫石再上锯加工。 4、 出材率：

大理石 20mm 42.5m2/m3 25 mm 34.5 m2/m3 30 mm 29 m2/m3 锯缝 4.0 mm --4.5 mm （850左右-----厚度乘以出材率） 花岗石 20 mm 36.5m2/m3 25 mm 30m2/m3 30 mm 25m2/m3

锯缝 7.5 mm （750左右-----厚度乘以出材率）

每立方米出毛板的出材率,计算方法=1000M3/(板厚+锯缝)，锯缝的大小由锯片厚度和刀头尺寸决定。 5、加工周期：

大理石每车料加工12-15小时,每车料加工20mm厚毛板约250-300m2,框架锯每月产量约45000m2，加工周期:从荒料到光板约3天时间; 花岗石每车料锯切3-5天,每车料加工20 mm厚毛板约500 m2，８台框架锯每月产量约20000 m 2，加工周期：从荒料到光板约5-7天时间。 6、大理石锯条、间隔片的选择：

大理石框架锯目前使用的锯条锯条规格：4350mm（4200mm）*180mm*厚度，厚度有三种规格：3.5 mm 、2.5 mm、2.0 mm，1.5 mm。深啡网用3.5mm专用刀头、刀体加工，四类较硬材质荒料用2.5刀体加工（伯利黄），其它普通材质的米黄三类荒料选用2.0 mm的刀体加工（莎安娜、罗马米黄），较软一类材质荒料用1.5刀体加工（白砂石、银河白等），新刀头在加工10000

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至15000平方后,要进行二次调整间隔片的厚度。 具体配置方法见下表: 大板 厚度 第一次装锯间隔片厚度 10 mm 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 12 mm 14 mm 17 mm 21 mm 26.5 mm 31.5 mm 第二次装锯间隔片厚度 12 mm 14mm 16.5 mm 20.5 mm 26mm 31mm 2.5、2.0 3.5 2.5、2.0 2.5、2.0 2.0 2.5 2.0的刀体加工; 2.5 2.5 3.5 锯条厚度(mm) 2.5 2.0 备注 较硬材质用2.5刀体加 工;中性硬度软材质用7、框架锯操作注意事项：

7.1把荒料车上升工作台至荒料的最高点与刀齿相距约5 mm,然后开动机器,进行加工，锯切过程中大板厚度的检查和加固。

7.2在荒料的锯切过程中为防止偏刀,进给速度分三个阶段,即起始速度、

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