煤矿从业人员培训课件

2.透水事故的处理措施

发生透水事故或矿井被淹，首先是救也井下人员，其次是排出积水，尽快恢复生产。 采掘工作面或其它地点发现有突水预兆时，必须发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。 最先发现透水的现场工作人员，一方面报告矿调度室，另一方面迅速组织抢救。打木垛或用密集柱，堵住出水点，防止事故继续扩大。水势猛来不及进行加固时，人员应向高处撤退，安全出井。

万一被堵在其它巷道内，应做到以下几点：

①在巷道内或硐室口放上衣服、工具做标志，以便救护队员早日发现，前来营救。 ②应保持静卧，尽量减少体力消耗，延长生命的时间。 ③硐室内只留一盏灯照明，将其余灯关闭，以延长照明时间。 ④间断地敲击，发出呼救信号。 ⑤要听从指挥，团结一致，等待救援。 第六节 顶板事故防治 一、煤层的顶板

煤层的顶板分为三层：伪顶、直接顶、老顶 二、巷道支护形式

1.砌碹支护。2.棚式支护。3.锚杆支护

（1）锚杆的种类：木锚杆、竹锚杆、废钢丝绳锚杆、金属管缝式锚杆、钢筋锚杆和玻璃钢锚杆。

（2）锚杆支护的配套形式：锚喷支护、锚网支护、锚网喷支护、锚梁支护、锚杆钢带支护。 三、煤矿顶板事故 （一）冒顶的原因

1.地质因素的影响。2.顶板压力变化的影响。3.采掘工序的影响。4.人的因素影响。 （二）易发生冒顶的地点 1.采掘工作面易冒顶的地点

采掘工作面易冒顶的地点可概括为“一道、一线、两出口”。

“一道”是指采煤工作面机道。机道上方支护力相对较小，加之煤壁片帮及破煤后顶板支护不及时，顶板失去控制，极易发生局部冒顶，如果局部冒顶处理不及时，还会发展为大冒顶事故。

“一线”是指采煤工作面放顶线。在采煤工作面放顶线处，顶板最易破碎，顶板压力也最大。在回柱放顶过程中，由于压

力的重新分布，在回收受力最大的1 ～2根支柱时，易发生冒顶事故。

“两出口”是指采煤工作面的两个安全出口。在采煤工作面安全出口前后10m范围内，由于应力集中，压力很大，加之控顶面积大、顶板破碎，发生冒顶的次数最多。 2.掘进工作面易冒顶的地点

掘进工作面易冒顶的地点在掘进工作面处。由于打眼、放炮工作对顶板振动破坏大、放炮后来不及支护、放炮打倒支护棚子等都易造成冒顶。另外不采用前梁支架、不敲帮问顶而空顶作业还会发生冒顶伤人事故。 （三）冒顶的预兆 1.声音方面的预兆

采掘工作面冒顶前会发出许多声音，如采煤工作面老顶断裂时发出鸣炮声，直接顶受压时的碎裂声，掘进工作面棚子及背顶材料受压后劈裂声等都是冒顶的预兆. 2.直接顶上的预兆

采煤工作面直接顶在受到老顶压力后，会更加破碎，裂隙条数会增多、加宽，出现掉渣甚至下“矸雨”。同时，直接顶的下沉量也会增大，下沉速度加快。在掘进工作面，顶板同样会出现裂缝、掉渣、离层等，这些现象的出现表明冒顶即将发生。 3.支架上的预兆

采煤工作面冒顶前反映在支架上的预兆有活柱下缩速度加快、下缩量增大、支柱被压折压弯或整体向一方倾斜推倒。在掘进工作面，棚子及前探支架被压弯压劈。这些都说明顶板压力极大，而且支架已难以控制顶板，冒顶事故立刻发生。 4.煤壁上的预兆

顶板来压时，工作面煤壁会因受压而片帮，且片帮速度比平时快，片帮程度严重。同时，由于煤壁片帮，导致顶板裸露，破碎的直接顶失去支撑也会发行冒顶。 （四）顶板事故的预防和处理 1.防止冒顶事故的措施有：

1）.充分掌握顶板压力分布及来压规律。

2）.采取有效的支护措施。 3）.及时处理局部漏顶。 4）.坚持敲帮问顶制度。

5）.特殊条件下要采取有针对性的安全措施。 2.冒顶事故的处理

1）首先加固冒顶边缘支架，防止冒顶扩大。

2）发生冒顶埋人事故时，要以最近的途径、最快的速度搬运矸石，接近被埋人员。搬矸中，只能用手扒，不许用镐挖，防止伤及被埋人员，人员救出后，先现场急救再升井。 3）采煤工作面处理冒顶时，要用木垛刹实顶板，不能架空棚。 4）掘进工作面的冒顶根据实际情况可采用木垛接顶法或撞楔法处理。

5）在处理冒顶和抢险救人的整个过程中，都要有专人观察顶板，发现有二次冒顶危险时要立即撤人，防止事故扩大。 第七节 爆破安全基础知识 一、爆破器材

煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。 （一）矿用炸药

把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药，常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。 （二）雷管

煤矿井下一般使用雷管放炮，主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。 （三）爆破材料安全管理

为了保证安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人员应遵守以下规定： 1.接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服。

2.学习安全方针，把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。 3.进行岗位责任教育，使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。

4.学习法律法规知识，要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪，要受到法律制裁。

5.严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。 6.严格遵守爆破材料丢失处理制度，执行奖惩和丢失报告制度。 二、井下安全爆破 （一）采掘工作面炮眼布置 （1）炮眼的种类及作用

①底眼：位于工作面底部，其作用是先将煤层下部的煤炸出，为腰眼和顶眼创造自由面，为装煤、移溜、支护创造条件。

②腰眼：位于煤层顶底板之间，作用是扩大底板掏槽的自由面。 ③顶眼：位于煤层顶板以下，它的作用是爆落顶煤，为挂梁创造好条件。 （2）炮眼的排列方式及试用条件

1. 炮眼的排列方式：单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列 2.掘进工作面的炮眼分为：掏槽眼、辅助眼、周边眼。 （二）煤矿爆破有关安全事项 1.领药、做引药及装药

（1）领药。由爆破工完成。当爆破工所领的炸药较多拿不完时，可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药，但只能背炸药不能背雷管，并用不导电容器如木箱背药。 （2）做引药：就是将雷管装配到药卷中。做引药必须在顶板完好，支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。 （3）装药：就是将药卷装入炮眼中。其程序是：验孔，检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求；清孔，将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药；装药，按爆破图表要求，将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内，每卷药连接紧密；封孔，用炮泥（水炮泥和粘土砂炮泥）将炮眼封严；最后将每个雷管脚线纽结短路。严禁超量装药，严禁装盖药和垫药。必须按《作业规程》规定装药。 2.放炮前检查与警戒

放炮前要对工作面进行全面检查并设警戒。 （1）检查顶板情况，加固支架，敲帮问顶。 （2）检查瓦斯、煤尘情况，实行“一炮三检”