三相六拍步进电机PLC
控制设计和调试
集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
《机电一体化系统设计》课程设计
三相六拍步进电机PLC控制设计和调试 的设计
目录
摘要
充分发挥PLC的功能,最大限度地满足被控对
象的控制要求,是设计PLC控制系统的首要前提,这也是设计中最重要的一条原则。本设计是用PLC做三相六拍步进电机的控制核心,用按钮开关的通断来实现对步进电机正、反转控制,而且正、反转切换无须经过停车步骤。其次可以通过对按钮的控制来实现对高、中、低速度的控制。
关键词:PLC控制 三相六拍 步进电机 电机正反转
第一章 绪论
研究的现状
目前对于对步进电机的控制存在精度和价格方面的矛盾。因为高精度的实时演算需要较高性能的DSP芯片,成本较高。因此现在的控制方法是采用大量的硬件电路。这种控制方法的精度不但较低,且成本较高。国内为了省钱就大多数使用相对省资源的查表法,但是对于速度变化范围很大的控制来说,在低速时会由于表本身的精度原因造成稳定性变差,噪声变大的问题。这仅仅是低速时的细分问题。转速越低,对它控制时的细分就越严格。此外还有扭矩的问题,当转动过慢时,即使细分也无法达到应有的扭矩,这都是控制时遇到的问题。简单的说,目前普遍存在于步进电机控制中的问题就是低速运转和低速启动的问题。
当今是科学技术及仪器设备高度智能化飞速发展的信息社会,电子技术的进步,给现代工业带来了质的提升。现代电子领域中,PLC的应用正在不断的走向深入,这必将导致传统控制的日益革新。PLC的控制具有高可靠性、高性价比。比如在机械手、液体混合罐、液压、气压等方面都得到了广泛的应用。PLC在工业方面的应用水平已逐步成为一个国家工业发展水平的标志之一。
利用PLC采用程序设计方法来对步进电机进行控制,具有线路相对简单,结构紧凑,价格低廉,而且可以通过控制按钮实现对步进电机的正反转和步进电机转速的控制,用途广泛等优点。
PLC控制步进电机发展的趋势
时至今日,软件以及电子设备等相关技术都有了长足发展。虽然软件的发展速度比不上硬件的发展速度那么迅速,但已能满足现在的工业需求。对步进电机的传统控制通常完全由硬件电路搭接而成。随着PLC的普及,现在已普遍采用硬件与软件相结合的方式对其进行控制,这种控制方法有很多优点,比如:可以实现高精度的控制,降低成本,降低控制难度,简化控制电路等。今后步进电机的总体发展趋势是向着低功耗、高频率精度、多功能、高度自动化和智能化的方向发展。
本设计的目的、意义
本设计的主要研究内容是以三菱FX1N系列PLC(可编程逻辑控制器)为核心控制步进电机,及其相关外围电路组成的控制电路设计。可以通过对几个开关按钮的控制来实现对步进电机的方向,以及对高、中、低速的控制。比如用两个开关分别控制电机正反转,两个开关分别控制电机启动和停止,三个开关分别控制电机的高中低转速,使得步进电机的控制更加简便。甚至还可以利用更少的开关来控制,但为了使得本设计更加直观和易读,故采用七个控制开关。此外,本设计更加便于实现对步进电机的自动化控制。
小结
步进电机是一种将电脉冲信号变换成相应的角位移或直线位移的机电执行元件。而PLC是一种便于对动作顺序进行控制的元件。随着科学电子技术的发展,对步进电机的控制要求正朝向高精度、自动化控制的方向发展。工业生
产中运用PLC控制步进电机可以简便的实现控制,不需要复杂的控制电路,而且控制的时候只需要进行编程以及搭配少量相关硬件,即可实现控制。
第二章 三相六拍步进电机的PLC控制和要求
可编程控制器的工作原理
可编程控制器有两种基本的工作状态,即运行(RUN)状态与停止(STOP)状态。在运行状态中,可编程控制器通过执行反应控制来实现用户的控制要求。为了使可编程控制器的输出及时地响应随时可能变化的输入信号,用户程序不仅仅执行一次,而是反复不断地重复执行,直到可编程控制器停机或切换到STOP工作状态。
下面用一个简单的例子来进一步说明可编程序控制器的扫描工作过程。图(a)所示的PLC的输入输出接线图,起动按钮SB1和停止按钮SB2的常开触点分加别接在编号为X000和X001的可编程控制器的输入端,接触器KM的线圈接在编号为YO00的可编程控制器的输出端。图(b)是这3个输入/输出变量对应的I/O映像寄存器。图(c)是可编程控制器的梯形图,它与图所示的继电器电路的功能相同。但是应注意,梯形图是一种程序,是可编程控制图形化的程序。图中的X000等是梯形图中的编程元件,XO00与X001是输入继电器,Y000是输出继电器。编程元件X000与接在输入端子XO00的SB1的常开触点和输入映像寄存器XO00相对应,编程元件Y000与输出映像寄存器Y000和接在输出端子Y000的可编程控制器内部的输出电路相对应。
(a) (b) (c) (d) 图 PLC的外部接线图与梯形图
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