26. RCS-985频率保护如何配置？
答：（1）配置4段低频保护，在机组并网后投入。
发电机低频Ⅰ、Ⅱ段具有时间累计功能； 发电机低频Ⅲ、Ⅳ段为连续低频保护；
（2）配置两段过频保护，过频Ⅰ段具累计功能，过频Ⅱ段为连续过频保护。过频保护在并网前后均投入。 （3）每段频率均可选择动作于跳闸或信号。
27. 过负荷的功效和配置？
答：（1）大型发电机，定子和转子的材料利用率很高，其热容量与铜损的比值较小，热时间常数较小。 （2）定子过负荷配置定、反时限功能，反时限由定子绕组热容量决定；
（3）励磁绕组过负荷配置定、反时限功能，可以配置在直流侧，也可配置在交流侧。
28．转子表层负序过负荷功效和配置？
答：（1）系统不对称短路，或三相负荷不对称时，负序电流流过发电机定子绕组，在转子感应出倍频电流。
a. 流过转子表层，烧伤转子； b. 形成局部高温，危及机组的安全； c. 产生倍频交变电磁力矩，引起倍频振动；
（2）配置：定、反时限负序过负荷保护 a. 长期承受的负序电流I2∞；
b. 发电机短时负序转子发热常数A；
c. 动作方程：
（3）电力系统运行对A值的要求
a. 机端两相短路，由于灭磁时间长，要求A值不小于5.0；
b. 高压侧两相短路，对于近29．反时限方程与转子烧损
不匹配？
答：（1）未考虑非周期分量对转子的附加发热； （2）负序电流较小时，不考虑散热，对应误差大； （3）未考虑负序电流变化时，转子的发热、散热相互交替。
30. 过励磁保护的起因？
答：（1）多次反复过励磁，将因过热而使绝缘老化，降低设备的使用寿命；
（2）变压器过励磁，铁损增加，铁芯温度上升；漏磁场增强，产生涡流损耗，严重过热，加速绝缘损坏； （3）发电机过励磁：
a. 铁芯饱和后谐波磁密增强，使附加损耗加大，引起局部过热；
b. 铁芯背部漏磁场增强，使定位筋和铁芯中的电流急剧增加，引起过热，局部烧伤；
（4）升压变过励磁原因：
a. 发电机并网前，误加较大的励磁电流，造成过励磁；
b. 发电机启停机过程中，转速偏低而电压误升为额定值，引起过励磁；
c. 机组切除时，主汽门关闭，断路器跳开，灭磁开关拒动；
d. 机组解列时，励磁装置自动调整失灵，电压迅速升高，U/F上升，引起变压器过励磁； e. 突然甩负荷，励磁调节系统和原动机调速系统的惯性，U上升快于F，造成过励磁；
31．过励磁能力及RCS－985过励磁保护实现方法？
答：（1）发变组单元过励磁倍数由发电机限制，发电机额定电压一般高于变压器额定电压，考虑此种情况
时，过励磁倍数可能由变压器决定；
（2）设一段定时限报警，两段定时限跳闸；
（3）反时限保护，装置给出8组定值，采用插值法拟合反时限曲线；后备（0.5s），A值不大于1.5；
32．RCS－985过电压保护特点？
答：（1）过电压保护取自机端两组TV，TV断线自动切换；
（2）满负荷时突然甩去全部负荷，转速上升，励磁电流不能突变，导致过电压； （3）允许频率变化范围：15Hz～90Hz；
33．启停机过程中如何保护发电机？
答：（1）对于低转速下可能加励磁电压的发电机，需装设反应定子接地故障和反应相间短路故障的保护，
保护功能不受频率变化影响；
（2）发电机、变压器、高厂变，RCS-985各装设一组差回路过流保护，定值大于额定频率下满负荷时的
差动不平衡电流；
（3）RCS-985装设在发电机中性点的零序过电压保护，不考虑三次谐波滤除； （4）以上保护在低频工况下投入，正常工频运行时退出；
（5）未加励磁的发电机，只有外加电源的定子接地保护才能检测定子绝缘情况；
34．误上电及保护如何实现？
答：（1）发电机误上电情况：
a. 发电机盘车过程中，未加励磁，出口断路器误合，造成发电机异步起动； b. 发电机启动、停机过程中，已加励磁，频率低于定值，出口断路器误合； c. 发电机启动、停机过程中，已加励磁，频率接近额定，出口断路器误合；
（2）能反应误上电的保护： a. 逆功率保护； b. 失磁保护； c. 低阻抗保护； （3）专用的失磁保护：
低频闭锁或断路器位置接点闭锁的过电流元件，动作电流小于盘车状态下误合闸最小电流的50％。
35．轴电流产生及对发电机的影响？
答：（1）轴电流产生：
a. 干蒸汽与汽轮机叶片摩擦引起的静电效应产生轴电压，属电流源性质，功率小，静电刷
导入大地的电流3～5mA；
b. 轴向磁通：定子转子不在同一轴线上、励磁绕组连接不当、定子绕组内部短路、转子两
点接地等引起，
c. 交变磁通与大轴－轴承－基础回路交链产生以基波频率为主的感应电动势； （2）二次额定电流：0.5～2mA；
反应工频量，当电机的基波漏磁通对轴电流互感器的影响大于动作电流时，可选用反应三次谐
波量。
36．大机组保护功能分类及要求？
答：（1）短路保护：反应各种类型的短路故障，这些故障可造成机组的直接损坏，有主保护和异常运行保
护之分，包括：
a. 发电机差动保护； b. 定子匝间短路； c. 定子接地保护； d. 转子接地保护；
（2）异常运行保护：反应各种可能给机组造成危害的异常工况，这些工况不会很快造成机组的直接破坏，
装设专用保护；
a. 定子过负荷保护；
b. 转子表层负序过负荷保护； c. 失磁保护； d. 失步保护； e. 过电压保护； f. 过励磁保护； g. 逆功率保护； h. 低频保护；
（3）大机组造价昂贵，结构复杂，故障造成的损失巨大。大机组在系统中很重要，突然切除，给系统造
成交大的扰动。考虑保护总体配置时，要求：
a. 内部故障缩小保护死区，最大限度缩小故障破坏范围；
b. 尽可能避免不必要的突然停机，对某些异常工况采用自动处理；
双水内冷的100MW机组，发电机定子、转子绕组用内冷水冷却，内冷水系统设有两台内冷泵、三套水冷器，用工业水冷却。
【异常过程】该机组运行中经常发出”转子一点接地“信号，保护柜显示转子对地绝缘下降到报警值5KΩ以下。每一次调峰启动后，内冷水导电总会超标，经排污后正常。汽机运行人员对此有个解释：内冷水系统存在脏污，内冷泵启停一次，会将脏污冲起，导致水质恶化，后来发现这个解释是想当然。
前段时间，我们遇上了一次。该机上半夜调峰停机，我班下半夜预定3：30启动，以前经常因为内冷水排污耽误并列，这次一接班就启动内冷泵让化学化验水质，结果正常，大家都松了口气（分析：化学从水汽间取样，化验的是取样管中存水，被污染的水没有采到），内冷泵继续运行，大约半小时后，转子一点接地信号发出，检查保护柜转子对地电阻下降到1KΩ，以前该机转子引水管发生过泄漏，水漏到空冷室，返厂处理好了，老机组什么问题都可能出，电气人员检查，没有发现漏水迹象。测绝缘为零。联系化学化验内冷水，导电很大。停内冷泵，放光内冷水，换除盐水水。停内冷泵后，转子对地绝缘恢复。内冷水箱底部的放水管较细，放水很慢。我们判断，此时转子内冷水进水门未打开，但很有可能门内漏，但是不是
漏水了还不好判断。汽机人员又拿出那套解释：认为内冷水导电大是系统脏污被冲起。问水冷器情况，司机说停机就已经隔离了，不可能是水冷器漏。
此时锅炉已经按计划启动。找电气分场主任，这位主任说，保护正常，一点接地启动信号发出也绝对没问题，不需要检查。他怎么说是他的事，“转子一点接地”信号发出，是不能启动的。此时换了两箱水，仍不合格。让汽机对水冷器查漏，汽机班长说起，停机后水冷器一般只关工业水进水门，出口门通常不关。我那个气啊，工业水回水管压力略低于进水管，如果水冷器漏了，停内冷泵后内冷水压力降低，开着回水门照样向内冷水系统漏脏水，这就是内冷水不合格的原因。这司机真是脑袋被驴踢着了，发现内冷水不合格，应该先隔离水冷器，操作也不麻烦，让副司机去反复排污，得多干多少活啊，耽误多少事啊。让汽机的把水冷器统统隔离查漏。
此时蒸汽参数升到冲转参数了。让化学人员到内冷水箱就地取样，导电开始好转，隔离水冷器后，经检查#3水冷器内漏（正常运行中，内冷水压力高于工业水，有漏点也不会影响内冷水质，机组停运后内冷水泵停运，温度降低，水冷器胀口出现较小漏点，漏人内冷水系统污染水质）保护柜转子对地电阻迅速上升，很快到20KΩ，继续上升。这样就排除转子漏水了，内冷水质随不合格，但可以并列了。
上次我们出现发电机转子接地信号，检修人员经查找发现，大轴接地线断线引起。这种说法正确吗？ 2、再有，大轴接地线与转子保护有何关系。 3、转子一点接地信号间断性发出，有哪些原因造成呢？
转子一点接地后，什么情况下要投入两点接地？
励磁回路发生一点接地后，转子回路再发生第二点接地，保护将如何动作？
如果两个接地点都在励磁回路或者都在转子回路，有什么不一样的？
教各位：我们有60MW机组，励磁方式为机端励磁变励磁。近日，多次发出“转子一点接地”信号，都是瞬间的，查看装置发信时转子对地阻值为<10KΩ，正常值为11910KΩ。第一次发生时，检查发现大轴接地线断线，随后发生多次时，未找到具体故障点，接连发生几次后，整理清扫了二次部分端子及接线后。目前，没有发生过转子接地现象。请各位给在下说道说
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