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年产量6吨LDPE工艺设计书(最终定稿加页眉版)

来源:用户分享 时间:2025/5/15 10:01:53 本文由loading 分享 下载这篇文档手机版
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化工与材料学院《高分子合成工艺课程设计》说明书 2.3高压聚乙烯生产工艺条件分析

2.3.1温度和压力的控制

乙烯气相自由基本体聚合在高温130°C~280°C、高压110MPa~250MPa甚至

300MPa的压力的苛刻条件下进行。这时因为乙烯的结构对称,没有任何取代基,偶极矩为0,反应活性很低。提高反应温度,可提高乙烯的反应活性,易发生聚合反应,但纯乙烯再350°C一下是稳定的,更高的温度则分解为 C 、H2和CH4。为了安全生产,使生成的PE呈熔融状态,不发生凝聚,聚合温度一般控制在130°C~280°C。

乙烯常温、常压下为气体,即使在100MPa~250MPa甚至300MPa的压力下仍为气体,但其密度已达到0.5g/cm,接近液态烃的密度,近似不能被压缩的液体,称为气密相状态。此时乙烯分子间的距离显著缩小,从而增加了自由基与乙烯分子的碰撞概率,故易发生聚合反应。

2.3.2转化率的控制

乙烯高压气相自由基本体聚合过程中转化率仅为15%~30%,大量的乙烯需要循环使用。因此,所用的原料一小部分是新鲜的乙烯,大部分是循环回收的乙烯。这时因为乙烯的聚合热△H=-95KJ/mol,高于一般的烯类单体的聚合热。由于每千克乙烯聚合时可产生聚合热3344kj~3762kj,在140MPa,150°C~300°C温度范围内乙烯的比热容2500J/(KG*K)~2800 J/(KG*K),所以乙烯聚合时其转化率每升高1%,分应物料的温度要升高12°C~13°C。如果聚合热不能及时排出,温度将迅速升高。由于乙烯再350°C以上时不稳定,将发生爆炸性分解。因此,乙烯聚合时应防止局部过热,防止反应器仲产生过热点。为了安全生产,保证产品质量,聚合转化率不能超过30%。同时,聚合釜中采用高速搅拌,保证釜内物料与引发剂充分混合,不产生局部过热现象。

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化工与材料学院《高分子合成工艺课程设计》说明书 第 三 章 LDPE的物料衡算

用氧或过氧化物等作引发剂,使乙烯聚合为低密度聚乙烯的方法。乙

烯经二级压缩后进入反应器,在压力100~300MPa、温度200~300℃及引发剂作用下聚合为聚乙烯,反应物经减压分离,使未反应的乙烯回收后循环使用,熔融状的聚乙烯在加入塑料助剂后挤出造粒。

3.1物料平衡关系示意图

完整LDPE连续操作工序的物料衡算过程比较复杂,为了说明问题,只对流经反应器和分离器的物流进行物料衡算,流经反应器和分离器物料平衡关系简图,如图所示 。

3.2物料发生的化学变化

生产聚乙烯的反应属于加聚类型的反应,其反应大致分为下列三个阶段:链引发,链增长,链终止。

(1)链引发

利用引发剂产生带未配对单电子的原子团,也称为自由基。这个阶段相当于“播种”,这些自由基就相当于“种子”。常用的引发剂以过氧化苯甲酰为例,产生自由基的过程如下:

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化工与材料学院《高分子合成工艺课程设计》说明书

C6H5-COO-OOC-C6H5 ——> 2C6H5· + 2CO2

这里的C6H5·就是带一个未配对单电子的“苯基自由基”。为了简便起见,下面用R·表示这些由引发剂产生的自由基,“·”表示一个未配对电子。

(2)链增长

自由基所带的未配对电子不断打开单体的双键,使单体一个个加上去。

R· + CH2=CH2 ——> R-CH2-CH2·

R-CH2-CH2· + CH2=CH2 ——> R-CH2-CH2-CH2-CH2·??

R-(CH2-CH2)n· + CH2=CH2 ——> R-(CH2-CH2)(n+1)??

(3)链终止

当链端自由基的未配对电子因某种原因获得配对时,链的增长即告终止。

一种典型的情况是两个增长着的链互相碰撞:

R-(CH2-CH2)n· + ·(CH2-CH2)m-R ——> R-(CH2-CH2)n-(CH2-CH2)m-R

此外,增长中的链与其它分子碰撞时,也有可能夺取电子而配对。

3.3收集数据资料

①生产规模。设计任务书中规定的年产量为6万吨

②生产时间。年工作日:300d/a(24h/d)共7200h

③相关技术指标

工艺配方:

引发剂(微量氧或过氧化物)用量:(10-6—10-4)可忽略

分子量调节剂用量:c=5%=0.05

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化工与材料学院《高分子合成工艺课程设计》说明书 聚合度Xn=400

乙烯高压聚合过程中单程转化率仅为15%—30%,在此以30%为例进行计算。

④化学变化及物理化学变化的变化关系

表3-3 各物料的相对分子质量

化合物名称 乙烯 PE链节 聚合物 相对分子质量符号 MP MPE MT 相对分子质量 28 28 13000

3.4选择物料衡算基准及计算单位

连续操作过程,可选择时间为计算基准,计算单位为kg/h。

3.5确定计算顺序

可得到产品产量与主要原料乙烯投料量之间的比例关系,宜采用顺流程的计算顺序。

3.6计算主要原料乙烯投料流量

PE熔体流量W熔与乙烯理论投料WT1的关系为:

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